[实用新型]一种半片螺旋成型机

说明书

本实用新型公开了一种半片螺旋成型机，旨在提供一种成本低，劳动強度轻的制做设备，其技术方案的要点是：压力框架其内部空间上位是可升降的支架，支架中心上平面安放有千斤顶下平面的倒锥形推头，支架的左右两侧分别系挂有拉线和配重。将一个整圆圈板一分为二，外缘在下、内缘在上，左右排列以侧立正中就位于圧力框架内的底部，一左一右相互横向对齐，两叶片之间留有空间，其中一头空间用于安装两推板，两推板横向之间与上位倒锥形推头左右两侧面相贴，两叶片外边一左一右外平面上边与横向下内上外呈倾斜状的斜撑板相对并隔开一定尺寸，并将两叶片另一头固定。倒锥形推头下降到位后其叶片一头与斜撑板相贴，将叶片调头后重复上次操作即成。

技术领域

本实用新型涉及一种将钢板制做成螺旋叶片的成型设备，更确切更具体地说是涉及一种半片螺旋成型机。

背景技术

螺旋叶片是螺旋输送机和砖瓦企业中的螺旋挤出机，水上交通工具即船只上的动力配套部件俗称螺旋桨，用于房建基地的螺旋打桩机和地坪钻孔机等机械设备中不可缺少的一种主要配件，以螺旋挤出机为例如图1所示：由动力驱动的皮带轮1连及由前后相互隔开的各一个内含轴承的轴承座2所支承和定位的主轴3做同步运转，在运转中带动套装在主轴3其前端位于缸套6之内的螺旋管4和焊接在螺旋管外缘周线上的螺旋叶片5同步旋转，在旋转中将从受料斗9进入的原料往前推送，促使其超越其断面远小于后边缸套6其内径断面的机头7和机口8而形成阻力，从而将原含有水份的松散原料挤圧成具有一定尺寸和一定形状并结合紧密的坯条。

螺旋叶片大多即九成以上将钢板切割下料压制而成，少量由浇铸而成，由于压制需要配套动力和减速机及液压机而投资大和占用厂房多，一般中小型企业难于办到，手功生产如图2和图3所示：先将钢板按工艺要求尺寸割成一个圆圈并留有缺口成为叶片坯胎39，依据旋向即左旋或右旋开口其中一侧钻有孔洞11单个或双个（图中为单个，用于左旋），成型支架由上固定盘12和下固定盘16及两固定盘之间的立柱13所组成，立柱13断面上段少量尺寸为长方形即扁钢断面，厚度略小于叶片坯胎39上的缺口宽度，具体以能套入为准，立柱13中段和下段为圆柱形，上固定盘某侧钻有通孔。其制做过程为：用高温将叶片坯胎39烧红并立即从上段套装于立柱13上，借助螺杆14和螺母15将钻有孔洞11的一侧固紧在上固定盘上，用锤子将悬空的一侧往下捶打，直到符合设计尺寸为止，如不加温仅限于较薄的叶片而用途范围夹小。

上述制做方法前者投资大而成本高并务必配套动力和减速机及液压机而务必消耗一定能源，后者劳动强度大并需要燃料比如煤炭和火炉。

发明内容

本实用新型为克服上述不足，旨在提供一种成本低，劳动強度轻和无须消耗电能和燃料的制做设备，采用以下技术方案予以实现。

做一个方形压力框架，其内部空间上位是可升降的支架，支架中心上平面用于安放千斤顶单个或双个或双个以上，下平面是倒锥形推头单个或三个与支架中心连为一体，支架的左右两侧分别系挂有拉线，拉线的另一头往上借助原位可转动的变向滑轮改变方向往外并往下，其下端顶头吊挂有配重，拉线和配重所起的作用是当千斤顶不做功时由于左右两配重的重量重于支架和千斤顶之和而将其往上拉到位，也可以在倒锥形推头的左右两侧其框架底面安放各一个千斤顶用于取代拉线和配重。为减轻支架在升降中磨擦阻力，而在其两侧上下加装靠轮顺立式轨道上下来回滑移。

将一个整圆圈板一分为二，单片（二分之一片）外缘在下、一分为二的切割线在上，左右排列以侧立正中就位于圧力框架内的底部，一左一右相互横向（前后为纵向）对齐，两叶片之间留有空间，其空间的左右横向宽度以其中一头成型后两叶片调头能顺利安装为准，其中一头空间用于安装下边为旋转点、上边可左右转动的两推板，推板的纵向即前后方向宽度略宽于叶片宽度，两推板横向之间与上位倒锥形推头左右两侧面相贴，两叶片外边一左一右外平面上边与横向下内上外呈倾斜状的斜撑板相对并隔开一定尺寸，隔开的距离等于螺旋叶片螺距的四分之一加回弹率（退开倒锥形推头后自动收缩尺寸）；并将两叶片另一头占叶片外径二分之一宽度固定，其固定方式可选用内外撑板将其撑住以防摆动，即每单片叶片被一内一外撑板夹住。