[实用新型]砂芯铸造模具的水冷射板

说明书

一种砂芯铸造模具的水冷射板，上板与射下板通过螺钉紧固形成射板，上板与下板之间四周用密封条密封；下板加工有进水口、出水口以及水道，上板与下板均加工有射咀安装孔。射管铣扁用作通水道，射管与射体过度配合并焊接成整体；射咀头通过螺纹连接在射管上，射咀套安装在射咀头上；以上形成一个射咀总成。咀总成安装在射板上，射咀与上板、下板贴合处分别安装1#密封圈、2#密封圈，然后通过螺母以及螺钉固定。水流从下板进水口流经水道，再通过射管的通水道绕射咀一周再返回下板的水道，如此循环能一一流经每个射咀后从出水口流出。本装置保证在0.3Mpa水压下不漏水。

技术领域

本实用新型涉及一种砂芯铸造模具的水冷射板，属于机械制造领域。

背景技术

砂芯铸造中有一类形状最为复杂的砂芯，如汽车发动机缸盖水套砂芯等，其壁厚不均，部分壁厚偏薄，生产中容易产生缺陷，紧实度不高。通常这种砂芯都是用热芯盒来生产，采用普通的射砂方式，生产出的砂芯会带有一定长度的砂棒，需要人工去掉砂棒，去掉砂棒后砂芯上会有凹坑或凸台，修磨凸台或填补凹坑的修补工作量繁重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砂芯铸造模具的水冷射板，通过合理的结构设计能够满足复杂砂芯模具的生产，降低砂芯修补工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：

一种砂芯铸造模具的水冷射板，包括紧固螺母(1)、上板(2)、下板(3)、第一密封圈(4)、第二密封圈(5)、射体(6)、射管(7)、射咀头(8)、射咀套(9)、紧固螺钉(10)；

所述下板(3)设有进水口、出水口以及水道，所述上板(2)与下板(3)均加工有射咀安装孔；所述上板(2)与所述下板(3)通过螺钉紧固形成射板；

射管铣扁用作通水道，所述射管(7)与所述射体(6)过度配合并焊接成一体，所述射咀头(8)通过螺纹连接在所述射管(7)上，所述射咀套(9)安装在所述射咀头(8)上，形成射咀总成；

所述射咀总成通过紧固螺母(1)以及紧固螺钉(10)固定安装在射板上，射咀与所述上板(2)和所述下板(3)的贴合处分别安装所述第一密封圈(4)、所述第二密封圈(5)。

本实用新型的积极效果是：本装置能将射咀插入到上芯盒本体内，芯砂能够直接充填型腔，充型压力保持较好，不会造成普通射咀那样在型砂到达型腔过程中充型压力损失。特别是形状复杂和壁薄的地方芯砂也能顺利充填。不会产生普通射咀射砂产生的砂棒，也就不会形成去砂棒后产生的凹坑或凸台，大大减少修芯工作量。同时射板与射咀均加工有通水道为射咀降温，防止在工作过程中射咀内孔的余砂被加热固化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是射板结构爆炸图；

图3是射板与芯盒配合结构示意图。

其中：1-紧固螺母，2-上板，3-下板，4-1#密封圈，5-2#密封圈，6-射体，7-射管，8-射咀头，9-射咀套，10-紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种砂芯铸造模具的水冷射板、包括紧固螺母(1)、上板(2)、下板(3)、第一(1#)密封圈(4)、第二(2#)密封圈(5)、射体(6)、射管(7)、射咀头(8)、射咀套(9)、紧固螺钉(10)。

下板(3)加工有进水口、出水口以及水道，上板(2)与下板(3)均加工有射咀安装孔。上板(2)与下板(3)通过螺钉紧固形成射板。