[实用新型]金属铸造模具

说明书

本实用公开了一种金属铸造模具，包括定模板和动模板；其特征在于：在定模板和动模板上均开设有型腔，在定模板和动模板同一侧均设置有延伸块，两个延伸块上均开设有通向型腔且向内宽度逐渐缩小的引流槽；在合模时，两个延伸块抵紧，两个引流槽围成呈倒圆锥型的流道；通过设置延伸块，使得浇铸的流道由延伸块从模具端面伸出，使得浇铸口与其他模具结构不发生干涉；两个引流槽形成的倒圆锥型的流道使得金属液能够顺利地进入型腔，同时较大的浇口便于金属液进入流道；从而实现在浇铸时便于将盛有金属液的料勺对准浇口而不与模具其他部件发生干涉，同时使金属液流动顺利，不外洒。

技术领域

本实用新型涉及金属成型模具领域，更具体地说，它涉及一种金属铸造模具。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。

授权公告号为CN205056946U的中国实用新型新型专利公开了一种铸造模具，包括底座、设置在底座上的活动模壁以及设置在底座和活动模壁上的模盖，所述底座内设置有型腔，底座的对称两个侧壁上分别设置有卡槽，所述活动模壁的数目为两个，并分别卡在所述的两个卡槽内，所述两个活动模壁上都设置有凸起，所述模盖上设置有两个与凸起相适配的凹槽，所述模盖上设置有浇铸口，浇铸口上面积较小的一端与主流道进口端相连通，所述主流道的出口端与缓冲道的进口端相连通，所述缓冲道的出口端分别与多个分流道的进口端相连通，多个分流道的出口端都与所述的型腔相连通。

在浇铸时，需要将盛有金属液的料勺对准该模具的浇铸口后，将金属液从浇铸口倾倒至主流道中。但由于模具和与其相配合使用的模架存在较多外露的结构，在将料勺伸入浇口时容易与这些结构发生触碰，影响了浇铸的动作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种金属铸造模具，具有在浇铸时，料勺不与模具发生干涉的结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属铸造模具，包括定模板和动模板；其特征在于：在所述定模板和所述动模板上均开设有型腔，在所述定模板和所述动模板同一侧均设置有延伸块，两个所述延伸块上均开设有通向所述型腔且向内宽度逐渐缩小的引流槽；在合模时，两个所述延伸块抵紧，两个所述引流槽围成呈倒圆锥型的流道。

如此设置，通过设置延伸块，使得浇铸的流道由延伸块从模具端面伸出，使得浇铸口与其他模具结构不发生干涉；两个引流槽形成的倒圆锥型的流道使得金属液能够顺利地进入型腔，同时较大的浇口便于金属液进入流道；从而实现在浇铸时便于将盛有金属液的料勺对准浇口而不与模具其他部件发生干涉，同时使金属液流动顺利，不外洒。

进一步设置：两个所述延伸块相抵接的端面呈倾斜设置。

如此设置，倾斜的端面使得引流槽形成的流道倾斜延伸，使得浇口位置进一步远离模具结构，从而进一步保证在浇铸时料勺不与模具其他部件发生干涉。

进一步设置：还包括前定模座、后定模座、动模座和导柱，所述动模座连接推进机构；在导柱两端分别固定连接所述前定模座和所述后定模座，所述动模座位于所述前定模座和所述后定模座之间，所述导柱滑移插接所述动模座；所述定模板与所述前定模座固定连接，所述动模板与所述动模座固定连接。

如此设置，导柱与动模座配合，使固定在动模座上的动模板能够在推进机构的带动下进行精准的开模和合模动作，从而使型腔和引流槽准确抵紧，保证浇铸稳定性和产品质量。