[实用新型]橡胶加工用烟气净化装置

说明书

本实用新型公开了橡胶加工用烟气净化装置，包括底座，所述底座的顶端安装有安装架和循环水箱，所述循环水箱位于安装架的一侧，且循环水箱的内部安装有循环泵，所述安装架上位于循环水箱两侧的位置处分别安装有预处理箱和除尘箱，所述预处理箱和除尘箱的底端均安装有集灰斗，且预处理箱的顶端安装有预处理排气管和进气管，所述进气管位于预处理排气管的一侧，所述预处理排气管远离预处理箱的一端固定于除尘箱的顶端，本实用新型设置了热换器、热流管、预处理排气管、冷凝管和进流管，在工作过程中，通过循环泵将循环水箱内的冷凝水抽入进流管内，并通过进流管进入折流板和导流螺杆内的冷凝管内，进而对烟气实行热换降温。

技术领域

本实用新型属于烟气净化技术领域，具体涉及橡胶加工用烟气净化装置。

背景技术

烟气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等。

但是，目前市场现有的橡胶加工用烟气净化装置在使用过程中存在一些缺陷，例如一般烟气在净化过程中需先对排出的高温烟气进行降温降压操作，从而达到预分离处理的效果，而传统的降温方式一方面浪费了高温烟气中的热量能源，另一方面若烟气预分离后的温度过低，容易使烟气在后续排放中雾化，另外在对烟气进行过滤排放的过程中，过滤器位于吸附箱的内部，不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供橡胶加工用烟气净化装置，以解决现有的高温烟气热量能源浪费、烟气降温过度容易雾化和不便于清理过滤器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶加工用烟气净化装置，包括底座，所述底座的顶端安装有安装架和循环水箱，所述循环水箱位于安装架的一侧，且循环水箱的内部安装有循环泵，所述安装架上位于循环水箱两侧的位置处分别安装有预处理箱和除尘箱，所述预处理箱和除尘箱的底端均安装有集灰斗，且预处理箱的顶端安装有预处理排气管和进气管，所述进气管位于预处理排气管的一侧，且进气管远离预处理箱的一端安装有集烟罩，所述预处理排气管远离预处理箱的一端固定于除尘箱的顶端，所述预处理排气管上安装有热换器，所述热换器的一侧外壁安装有热流管和回流管，所述热流管位于回流管的一侧，且热流管和回流管远离热换器的一端分别与预处理箱和循环水箱连接，所述预处理箱与循环水箱之间连接有进流管，且预处理箱内部的中间位置处安装有内筒，所述内筒的内部安装有折流板，且内筒的底端安装有出气阀，所述内筒外壁与预处理箱内壁之间连接有安装架，所述安装架的一侧安装有导流螺杆，所述导流螺杆和折流板的内部均安装有冷凝管，所述冷凝管的两端分别与进流管和热流管连接，所述除尘箱顶端位于预处理排气管一侧的位置处安装有风机，且除尘箱的一侧外壁安装有反洗排气管和净化气排气管，所述反洗排气管位于净化气排气管的一侧，所述除尘箱的内部安装有安装板和滤板，所述安装板的一侧外壁安装有过滤器，且安装板上位于过滤器一侧的位置处贯穿有导气管，所述导气管的内部安装有单向球阀，所述过滤器的内部填充有活性炭，且过滤器内部的中间位置处开设有导气孔，所述循环泵和风机均与外接电源电性连接。

优选的，所述循环泵的两端分别开设有进口和出口，且进口和出口分别与循环水箱和进流管连接。

优选的，所述风机与过滤器之间连接有反洗进气管。

优选的，所述导流螺杆共设置有两个，且两个导流螺杆分别位于内筒的两侧。

优选的，所述单向球阀的内部安装有限位弹簧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：