[实用新型]一种建筑幕墙夹芯板

说明书

本实用新型涉及幕墙夹芯板技术领域，尤其是一种建筑幕墙夹芯板，包括两个对称排列的金属板，两个金属板之间粘接有PET泡沫芯材，两个所述金属板的顶部和底部均开设有延伸至金属板侧面的安装槽，四个安装槽的内部均设有安装板，每两个相邻所述安装板之间均设有岩棉保温层，所述岩棉保温层分别与两个金属板和PET泡沫芯材之间设有聚氨酯密封胶层，所述岩棉保温层远离聚氨酯密封胶层的一面设有高弹力密封层。本实用新型结构简单、方便使用，不仅提高两个相邻建筑幕墙夹芯板端部之间连接的气密性，还提高两个相邻建筑幕墙夹芯板端部连接处的保温性。

技术领域

本实用新型涉及幕墙夹芯板技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙夹芯板。

背景技术

目前，现有的夹芯板已经实现工厂自动化连续生产，在保温、隔热、防水、防火、隔音等方面的技术日趋完善，并凭借其质轻、高强、安装快捷等特点在工业及民用建筑中广泛应用，目前的建筑幕墙夹芯板在隔热、隔音、防水、防火等方面已日趋完善，并在建筑行业大规模的应用，但是现有的建筑幕墙夹芯板在定尺切割完成后两端的芯材裸露，使得相邻两个建筑幕墙夹芯板在连接时的气密性还存在一些缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的相邻两个建筑幕墙夹芯板在气密性存在一些缺陷的缺点，而提出的一种建筑幕墙夹芯板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑幕墙夹芯板，包括两个对称排列的金属板，两个金属板之间粘接有PET泡沫芯材，两个所述金属板的顶部和底部均开设有延伸至金属板侧面的安装槽，四个安装槽的内部均设有安装板，每两个相邻所述安装板之间均设有岩棉保温层，所述岩棉保温层分别与两个金属板和PET泡沫芯材之间设有聚氨酯密封胶层，所述岩棉保温层远离聚氨酯密封胶层的一面设有高弹力密封层。

优选的，四个所述安装槽的内部均安装有第一凸块，四个所述安装板的侧面均开设有与第一凸块匹配安装的第一凹槽。

优选的，两个所述岩棉保温层的表面均开设有与高弹力密封层位置对应的第二凹槽，所述高弹力密封层的表面安装有与第二凹槽匹配安装的第二凸块。

本实用新型提出的一种建筑幕墙夹芯板，有益效果在于：通过加入高弹力密封层和聚氨酯密封胶层，用于提高两个相邻建筑幕墙夹芯板端部之间连接的气密性，而且聚氨酯密封胶层还提高岩棉保温层安装在两个安装板之间的稳定性；通过加入岩棉保温层，用于提高两个相邻建筑幕墙夹芯板端部连接处的保温性，进一步提高对墙体的保温性能。本实用新型结构简单、方便使用，不仅提高两个相邻建筑幕墙夹芯板端部之间连接的气密性，还提高两个相邻建筑幕墙夹芯板端部连接处的保温性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑幕墙夹芯板的结构示意图。

图中：岩棉保温层1、安装槽2、PET泡沫芯材3、第一凹槽4、聚氨酯密封胶层5、安装板6、金属板7、高弹力密封层8、第一凸块9、第二凹槽10、第二凸块11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种建筑幕墙夹芯板，包括两个对称排列的金属板7，两个金属板7之间粘接有PET泡沫芯材3，两个金属板7的顶部和底部均开设有延伸至金属板7侧面的安装槽2，四个安装槽2的内部均设有安装板6，个安装槽2的内部均安装有第一凸块9，四个安装板6的侧面均开设有与第一凸块9匹配安装的第一凹槽4，通过加入第一凹槽4和第一凸块9，用于提高安装板6和金属板7之间连接的稳定性。