[实用新型]一种新型空调管路快速接头

说明书

一种新型空调管路快速接头，它涉及空调设备技术领域。它包含连接壳体、连接板、挡圈、弹簧、连接管、固定板、压片，所述的连接壳体包含左半体和右半体，左半体和右半体通过连接板相连接，两个弹簧分别固定连接在连接板的左右两侧，且分别位于左半体和右半体的内部，固定板固定连接在两个弹簧的另一端，连接管固定连接在连接板的中心位置，且分别贯穿连接在两个固定板的中心位置，两个挡圈挡圈分别位于左半体和右半体的内部中间位置，两个压片固定连接在两个固定板的一侧，且位于两个挡圈的内圆内部，它无需借助其它工具，可实现两根空调管连接，内置的密封圈可确保其连接的密封性，有效提高空调安装的效率。

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体涉及一种新型空调管路快速接头。

背景技术

空调在进行安装时，需要通过管路对内机外机进行连接。现有的管子两端一般采用螺母，通过螺纹连接的方式连接内机或外机。但是在空调现场安装时，往往会碰到管子不够长，而需要加长一端管子。现有技术中，一般的做法是，安装工从另一捆管子上截取一段后，对两个管子进行现场焊接。由于空调所使用的管子通常为铜管，且对其密封性要求较高，因此需要采用氧气瓶等设备进行氧气焊接才可。

但是安装工如果随身携带着氧气瓶、割刀等危险品到安装现场进行现场焊接时，随之带来的众多危害也是显而易见的，如：安装工基本上无氧气焊接操作证，其焊接技术参差不齐；携带氧气瓶等危险品进入室内，容易引起爆炸危险；在焊接时，焊管的管道厚薄新旧不一，大接小情况到处可见；手工扩口喇叭口型状不一，产生大量漏氟现象；由于管子材料和质量不同，聚乙烯材料外保护层容易碰火燃烧，且很难灭火；现场焊接后，容易在管子内部产生焊渣，管道焊堵、半堵现象严重，极易影响管道的干净，毛细管堵塞，冷冻油的变质，产生大量的化学反应，使空调寿命及效果下降。由于现场焊接的质量不能保证，其留下的焊接点在使用过程中，容易出现冷冻液泄露问题。可见，传统的安装方式，费时费力，极易出现质量不过关等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型空调管路快速接头，它无需借助其它工具，可实现两根空调管连接，内置的密封圈可确保其连接的密封性，有效提高空调安装的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含连接壳体1、连接板2、挡圈3、弹簧4、连接管5、固定板6、压片7，所述的连接壳体1包含左半体11和右半体12，左半体11和右半体12通过连接板2相连接，两个弹簧4分别固定连接在连接板2的左右两侧，且分别位于左半体11和右半体12的内部，固定板6固定连接在两个弹簧4的另一端，连接管5固定连接在连接板2的中心位置，且分别贯穿连接在两个固定板6的中心位置，两个挡圈3挡圈分别位于左半体11和右半体12的内部中间位置，两个压片7固定连接在两个固定板6的一侧，且位于两个挡圈3的内圆内部。

所述的两个固定板6为圆形中空构件，两个固定板6的一侧分别设置有密封圈61。

所述的左半体11和右半体12为圆形中空结构，左半体11和右半体12的相对一侧分别设置有进口8。进口8为两个需连接的铜管的直接入口。

所述的两个压片7为环状锥形中空构件，两个压片7的相对一侧设置有环形扣71。

所述的进口8、环形扣71均大于空调铜管外径。铜管从进口8插入进入环形扣71内部，环形扣71环绕铜管外壁四周。

所述的连接管5的外径小于空调铜管的内径。铜管插入左半体11和右半体12时，铜管直接套在连接管5的两端，便于铜管的一端直接与密封圈61接触，确保连接的密封性。

所述的左半体11、右半体12、挡圈3、连接管5、压片7、固定板6均为同轴连接。