[实用新型]胶辊钢芯热装装置

说明书

本实用新型公开了一种胶辊钢芯热装装置，包括机架、升降机构、升降驱动装置、伸缩机构、伸缩驱动装置、加热元件和控制系统，所述升降机构能够沿纵向升降的安装于机架上，升降驱动装置驱动升降机构运动，伸缩机构能够移动的安装于升降机构上，伸缩驱动装置驱动伸缩机构动作，加热元件固定安装于伸缩机构上，伸缩机构能够带动加热元件伸出机架外侧和退回机架内侧，所述伸出机架外侧的加热元件恰能够套设于设定位置的钢管一端外侧，控制系统控制升降驱动装置、伸缩驱动装置和加热元件工作，本实用新型达到了生产效率最大化和成本最低化的目标；质量和稳定性也有很大提升。

技术领域

本实用新型涉及一种胶辊加工设备，特别涉及一种胶辊钢芯热装装置。

背景技术

钢芯是胶辊的重要组成部分，是橡胶的承载部件。胶辊钢芯主要是由钢管6和钢堵7两部分组成，而这两部分在生产中需要进行轴和孔的过盈配合连接，这个过程需要对钢管两端8加热到适合温度，再将钢堵装入钢管两端，带钢管冷却后收缩形成两者之间的过盈配合，此过程称之为热装。

传统的热装手段是通过明火加热钢管，此手段简便易行，但实施过程有很大的危险性，且不易控制加热的温度均匀性，也不符合环保和安全要求。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种胶辊钢芯热装装置，该胶辊钢芯热装装置能实现胶辊钢芯自动加热，有利于提高胶辊钢芯热装生产效率和热装精度，提高生产安全性。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶辊钢芯热装装置，包括机架、升降机构、升降驱动装置、伸缩机构、伸缩驱动装置、加热元件和控制系统，所述升降机构能够沿纵向升降的安装于机架上，升降驱动装置驱动升降机构运动，伸缩机构能够移动的安装于升降机构上，伸缩驱动装置驱动伸缩机构动作，加热元件固定安装于伸缩机构上，伸缩机构能够带动加热元件伸出机架外侧和退回机架内侧，所述伸出机架外侧的加热元件恰能够套设于设定位置的钢管一端外侧，控制系统控制升降驱动装置、伸缩驱动装置和加热元件工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热元件为高频加热头，所述高频加热头上设有加热线圈，加热线圈恰能够套设于钢管外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构包括升降框，所述机架内形成有沿纵向延伸的通道，升降框能够沿纵向滑动的安装于机架的通道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的通道侧壁上形成有纵向延伸的导轨，升降框侧壁上设有滑轮，滑轮恰套设于导轨上并能够沿导轨滚动。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架为U形钢焊接而成的矩形框架结构，纵向延伸的U形钢侧壁恰形成通道内的导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动装置包括伺服电机和丝杠，所述丝杠轴向止动且圆周方向能够转动的安装于机架上，伺服电机驱动丝杠旋转，丝杠与升降框活动螺接。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩机构为伸缩小车，伸缩小车能够沿水平方向滑动的安装于升降机构上，伸缩驱动装置为气缸，气缸的缸体与升降机构固连，气缸的活塞杆与伸缩小车固连。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构上形成有直线轨道，伸缩小车下侧安装有滚轮，滚轮恰能够沿升降机构的直线轨道滚动。

作为本实用新型的进一步改进，还设有水泵和水箱，所述高频加热头内设有冷却水道，冷却水道与水箱连通，水泵能够将水箱内冷却水泵入冷却水道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制系统包括数控系统和高频加热控制器，所述高频加热控制器调节高频加热头的加热温度和加热时间，数控系统能够控制升降驱动装置和伸缩驱动装置动作，高频加热控制器与数控系统互相通信。