[实用新型]一种铝合金浇铸机

说明书

本实用新型涉及一种铝合金浇铸机，包括浇铸台，浇铸台上设置有多个浇铸模具，每个浇铸模具的上表面内凹形成浇铸腔，每个浇铸模具的外围设有冷却装置，每个冷却装置通过管道与浇铸台下方的供水装置连通，浇铸台上设有支撑架，支撑架上设有物料斗，物料斗的底部开设有多个与浇铸模具一一对应的出料口，出料口通过管道与对应的浇铸腔连通，每个出料口处设有物料电磁阀，多个物料电磁阀均与浇铸台上的控制面板电连接。本实用新型的有益效果是结构简单，可同时浇铸多个工件，浇铸工件的同时进行冷却处理，缩短了一个工件浇铸的时间，提高了生产效率；同时，自动化程度高，人工劳动强度低，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及铝合金浇铸技术领域，具体涉及一种铝合金浇铸机。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

随着工业的发展，铝合金制品大量应用在生产生活中。目前铝合金的生产一般采用浇铸机。现有技术中的浇铸机存在以下缺陷：1、浇铸机上只有一个工位，且浇铸后要需要冷却一段时间才能从模具中取出，然后进行下一个工件的浇铸，生产效率低效，无法满足生产需求；2、自动化程度低，人工劳动强度大，耗费人力物力，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金浇铸机，该浇铸机结构简单，操作台上设置有多个工位，即一次可同时浇铸多个工件，浇铸的同时即可对工件进行冷却处理，生产效率明显提高；同时，自动化程度高，人工劳动强度大，成本较低。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种铝合金浇铸机，包括浇铸台，所述浇铸台上设置有多个浇铸模具，每个所述浇铸模具的上表面内凹形成浇铸腔，每个所述浇铸模具的外围设有冷却装置，每个所述冷却装置通过管道与所述浇铸台下方的供水装置连通，所述浇铸台上设有支撑架，所述支撑架上设有物料斗，所述物料斗的底部开设有多个与所述浇铸模具一一对应的出料口，所述出料口通过管道与对应的所述浇铸腔连通，每个所述出料口处设有物料电磁阀，多个所述物料电磁阀均与所述浇铸台上的控制面板电连接。

本实用新型的有益效果是：物料斗用于装载铝合金物料，物料通过多个管道分别进入多个浇铸模具的浇铸腔内浇铸成型，同时冷却装置对工件进行冷却处理，浇铸成型和冷却同时进行，缩短加工时间，提高了生产效率；供水装置为多个冷却装置提供冷却水，实现冷却水的循环使用，节约资源。本实用新型结构简单，自动化程度高，节省人力物力，生产效率大大提高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述冷却装置包括与所述浇铸模具匹配的冷却槽，所述冷却槽的底部开设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均通过管道与所述供水装置连通，所述进水口与所述供水装置之间的管道上设有水泵。

采用上述进一步方案的有益效果是供水装置内的冷却水通过水泵送入冷却槽内对浇铸工件进行冷却处理，冷却后的水通过出水口回流至供水装置，实现冷却水的循环使用，节约资源，成本较低。

进一步，所述进水口和所述出水口处均设有冷却水电磁阀，多个所述冷却水电磁阀均与所述控制面板电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过控制面板控制冷却水电磁阀，实现冷却水的循环流通，自动化程度高，降低人工劳动强度。

进一步，每个所述冷却槽的内壁设有冷却水液位传感器和温度传感器，所述冷却水液位传感器和所述温度传感器均与所述控制面板电连接。