[实用新型]燃料电池膜电极生产装置

说明书

本实用新型涉及一种燃料电池膜电极生产装置包括：辊压机构，辊压机构包括质子交换膜辊组件、若干加强框辊组件、定位辊及复合辊；喷涂机构，喷涂机构包括第一喷涂组件、第二喷涂组件及若干导向辊；各导向辊分别对应设置在第一喷涂组件与第二喷涂组件的侧面；点胶粘合机构，该点胶粘合机构包括第一点胶组件、与第一点胶组件对应的第一粘合组件、第二点胶组件、及与第二点胶组件对应的第二粘合组件；热压机构；模切机构；及废料回收机构。上述燃料电池膜电极生产装置，通过设置辊压机构、喷涂机构、点胶粘合机构、热压机构、模切机构及废料回收机构使燃料电池膜电极生产装置实现对膜电极的连续化生产，提高生产效率，降低了加工膜电极的不良率。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池技术领域，特别是涉及一种燃料电池膜电极生产装置。

背景技术

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。燃料电池在原理和结构上不同于常规意义上的电池，它是一种按电化学方式直接将贮存在燃料和氧化剂的化学能转化为电能的装置。在环境污染和能源紧张的今天，燃料电池由于其环境友好、能量转化效率高等特点，有望作为化石燃料的替代能源而越来越受到各国政府的重视。

膜电极是燃料电池的核心部件，用于催化燃料电池内部的化学反应使化学能转化为电能，该膜电极的质量直接影响到燃料电池的性能。在现有技术中，该膜电极的加工通常采用多个独立操作的加工工序，使膜电极的生产效率低，且各工序需要专门的夹具配合拆装复杂，在转移与拆装的过程中容易对膜电极造成损伤，导致产品不良率高。

实用新型内容

基于此，有必要针对膜电极的加工需要多个独立的加工工序进而导致不良率高的问题，提供一种燃料电池膜电极生产装置。

一种燃料电池膜电极生产装置，用于与所述质子交换膜原料带连接并进行加工，所述燃料电池膜电极生产装置包括：

辊压机构，所述辊压机构包括质子交换膜辊组件、若干加强框辊组件、定位辊及复合辊；

喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述辊压机构的一侧；所述喷涂机构包括第一喷涂组件、第二喷涂组件及若干导向辊；所述第一喷涂组件与所述第二喷涂组件连接；各所述导向辊分别对应设置在所述第一喷涂组件与第二喷涂组件的侧面；

点胶粘合机构，所述点胶粘合机构设置在所述喷涂机构远离所述辊压机构的一侧；该点胶粘合机构包括第一点胶组件、与所述第一点胶组件对应的第一粘合组件、第二点胶组件、及与所述第二点胶组件对应的第二粘合组件；

热压机构，所述热压机构设置在所述点胶粘合机构的一侧；所述热压机构包括热压架、与所述热压架连接的热压驱动元件、与所述热压驱动元件连接的上压板、及与所述上压板对应设置的下压板；

模切机构，所述模切机构设置在所述热压机构的一侧；所述模切机构包括模切架、与所述模切架连接的模切驱动元件、及与所述模切驱动元件连接的模切块；及

废料回收机构。

上述燃料电池膜电极生产装置，通过设置辊压机构、喷涂机构、点胶粘合机构、热压机构、模切机构及废料回收机构使燃料电池膜电极生产装置实现对膜电极的连续化生产，提高生产效率，进而由于加工过程中不需要进行拆装的操作，有效的避免了对膜电极表面的损伤，进而降低了加工膜电极的不良率。

在其中一个实施例中，所述质子交换膜辊组件包括质子膜原料辊、及若干质子膜剥离辊；各所述质子膜剥离辊呈对称状设置。通过呈对称状设置的各质子膜剥离辊，使在剥离质子交换膜原料带两侧的保护膜时不发生弯曲，更好的保护质子交换膜原料带。

在其中一个实施例中，各所述加强框辊组件包括加强框原料辊、及加强框剥离辊；各所述加强框剥离辊对应设置在各所述加强框原料辊与复合辊之间。通过加强框剥离辊对加强框原料带设置有粘结胶的一侧的内保护膜剥离，再通过复合辊将加强框原料带分别粘合在质子交换膜原料带的两侧。