[实用新型]一种大盘齿轮铸件加工用工作台

说明书

本实用新型公开了一种大盘齿轮铸件加工用工作台，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部固定连接有第一挡板，所述底座顶部的四角均固定连接有固定管。本实用新型通过设置底座、第一挡板、第一螺纹杆、第一旋转杆、第一电机、第三限位板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一限位板、桌板、伸缩板、第二限位板、第二螺纹杆、车轮、第三锥齿轮、第二旋转杆、第四锥齿轮、第二挡板、电机箱、第二电机、限位槽、支撑杆、底板、万向轮、升降管和固定管的配合使用，解决了现有大盘齿轮铸件加工用工作台不具备可以增大使用面积的问题，该大盘齿轮铸件加工用工作台，具备可以增大使用面积的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种大盘齿轮铸件加工用工作台。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。

在大盘齿轮铸件加工时，需要使用到大盘齿轮铸件加工用工作台，由于现有的大盘齿轮铸件加工用工作台的使用面积都是固定不变的，且不能进行大小的调节，当大盘齿轮铸件的数量较多时，就需要借助其他的装置进行摆放，给使用者带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大盘齿轮铸件加工用工作台，具备可以增大使用面积的优点，解决了现有大盘齿轮铸件加工用工作台不具备可以增大使用面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大盘齿轮铸件加工用工作台，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部固定连接有第一挡板，所述底座顶部的四角均固定连接有固定管，所述固定管的内腔设置有第三限位板，所述第三限位板的顶部固定连接有升降管，所述升降管的顶部贯穿至固定管的外侧，四个升降管的顶部之间固定连接有底板，所述底座顶部的两侧均活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第二锥齿轮，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有第一限位板，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的两侧均固定连接有第一旋转杆，两个第一旋转杆相反的一侧均贯穿第一挡板并套设有与第二锥齿轮配合使用的第一锥齿轮，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有桌板，所述桌板的内腔固定连接有两个第二挡板，所述桌板的内腔设置有两个伸缩板，所述伸缩板的顶部与底部均固定连接有车轮，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的顶部依次贯穿电机箱和桌板延伸至桌板的内腔并套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的两侧均啮合有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮相反的一侧均固定连接有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆相反的一侧依次贯穿第二挡板和伸缩板延伸至伸缩板的内腔并活动连接有第二限位板。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述支撑杆的数量为四个。

优选的，所述第一螺纹杆的底部与底座的连接处通过第一轴承活动连接，所述桌板的底部开设有与第二旋转杆配合使用的第一通孔，所述第二旋转杆的顶部与桌板连接处通过第二轴承活动连接，所述第二挡板的表面开设有与第二螺纹杆配合使用的第二通孔，两个第二螺纹杆相反的一侧与第二限位板连接处均通过第三轴承活动连接，所述桌板的两侧均开设有与伸缩板配合使用的第三通孔。

优选的，所述桌板内腔的顶部与底部均开设有与车轮配合使用的限位槽，所述第二螺纹杆的表面与伸缩板的连接处螺纹连接，所述第一螺纹杆的表面与底板的连接处通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：