[实用新型]一种凹版印刷机的给墨装置

说明书

本实用新型属于凹版印刷机技术领域，尤其是涉及一种凹版印刷机的给墨装置。包括设置在墨辊上部的给墨箱和设置在墨辊下部的接墨箱，给墨箱的下部开设有横向通口，导流板贯穿横向通口，且导流板的一面与横向通口的一侧相铰接，导流板的另一侧与横向通口的另一侧之间设有间距形成流出口，导流板和给墨箱底壁之间设有对导流板具有向横向通口另一侧方向预紧力的预紧弹簧，且导流板的另一面在预紧弹簧的作用下抵靠在横向通口的另一侧上将横向通口封口，凹板印刷机的机架上设有推动气缸，推动气缸的驱动轴与导流板相铰接。优点在于：通过推动气缸的推动实现间断式给墨，即解决了过度给墨的问题，也避免了给墨不足的问题，实现充分给墨。

技术领域

本实用新型属于凹版印刷机技术领域，尤其是涉及一种凹版印刷机的给墨装置。

背景技术

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。前一种给墨方式都会浪费较多的墨，同时给墨不够均匀，后一种给墨方式则容易造成给墨不足的问题，从而影响印刷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，间断性地充分给墨的凹版印刷机的给墨装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本凹版印刷机的给墨装置，包括设置在墨辊上部的给墨箱和设置在墨辊下部的接墨箱，所述的给墨箱的下部开设有横向通口，导流板贯穿横向通口，且导流板的一面与横向通口的一侧相铰接，导流板的另一侧与横向通口的另一侧之间设有间距形成流出口，所述的导流板和给墨箱底壁之间设有对导流板具有向横向通口另一侧方向预紧力的预紧弹簧，且导流板的另一面在预紧弹簧的作用下抵靠在横向通口的另一侧上将横向通口封口，所述的凹板印刷机的机架上设有推动气缸，所述的推动气缸的驱动轴与导流板相连接。

在上述的凹版印刷机的给墨装置中，所述的推动气缸与控制器相连接，所述的控制器与显示屏相连接。

在上述的凹版印刷机的给墨装置中，所述的凹板印刷机的机架上滑动连接有滑动座，所述的给墨箱设置在滑动座上，所述的滑动座与能够驱动滑动座纵向移动的纵向驱动气缸相连接。

在上述的凹版印刷机的给墨装置中，所述的墨辊的端部外周壁上设有顶开杆，所述的顶开杆的延长线穿过墨辊的轴线。

在上述的凹版印刷机的给墨装置中，所述的导流板的一面上设有导向槽，所述的顶开杆的上端设有与导向槽相配合的导向块，所述的导向块的上部为半球形。

与现有的技术相比，本凹版印刷机的给墨装置的优点在于：通过推动气缸的推动实现间断式给墨，即解决了过度给墨的问题，也避免了给墨不足的问题，实现充分给墨。墨辊多余的墨滴落到接墨箱中进行回收，便于后续的利用，节约资源。

附图说明