[实用新型]泵壳气密性检测设备

说明书

本实用新型公开了一种泵壳气密性检测设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部一侧焊接有竖直设置的定位撑板，定位撑板的一侧固定安装有竖直设置的纵向滑台气缸，纵向滑台气缸远离定位撑板的一侧上方设有升降横板，且升降横板与纵向滑台气缸的活塞杆固定连接，升降横板的一侧底部固定连接有三个压紧柱，三个压紧柱的底部固定安装有压紧座，压紧座的一侧安装有接近传感器，压紧座的一侧设有安装在设备本体顶部的横向滑台气缸，横向滑台气缸的顶部安装有真空数显表，横向滑台气缸远离压紧座的一侧设有背板，背板的顶部安装有两个调压阀。本实用新型设计布局合理，操作简单，能够快速检测壳体的密闭性，省时省力，检测误差小，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种泵壳气密性检测设备。

背景技术

目前，大多生产厂家，为了节约成本，减轻重量，多采用铸铝件作为原材料，在生产的过程中，由于压铸的工艺，会导致产品存在沙眼，气泡孔等细微的瑕疵。而这些细小瑕疵，肉眼往往难以分辨出来。因此需要进行测试壳体的密闭性。在对风门壳体进行检测时，采用人工对接打压，然后查看气压表数值是否产生掉压变化，人为判定壳体是否合格的测试方式。另外，除了观测气压表值，还有将管件放置到水中，看是否产生气泡，来判断管件是否合格。所有测试均有人为因素在内。因此误差量比较大，判定完没有数据跟踪作依据，泄漏大小也没有数值做佐证。而且人员劳动强度大，产能低，效率低下。针对这种状况，急需研制一套能够自动进行相关测试的设备。从而降低人员劳动强度，对检测的产品进行跟踪，并有测试数据做依托，提供检测佐证。在此背景下我们提出了一种泵壳气密性检测设备用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵壳气密性检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

泵壳气密性检测设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部一侧焊接有竖直设置的定位撑板，定位撑板的一侧固定安装有竖直设置的纵向滑台气缸，纵向滑台气缸远离定位撑板的一侧上方设有升降横板，且升降横板与纵向滑台气缸的活塞杆固定连接，升降横板的一侧底部固定连接有三个竖直设置的压紧柱，三个压紧柱的底部固定安装有压紧座，压紧座的一侧安装有接近传感器，压紧座的一侧设有安装在设备本体顶部的横向滑台气缸，横向滑台气缸的顶部安装有真空数显表，横向滑台气缸远离压紧座的一侧设有背板，背板的顶部安装有两个调压阀。

优选的，所述调压阀通过气管分别与纵向滑台气缸、横向滑台气缸和真空数显表连接，调压阀还通过气管连接有调速阀，且调速阀安装在纵向滑台气缸的一侧。

优选的，所述压紧座与横向滑台气缸位于同一水平面上，其中设备本体靠近压紧座和横向滑台气缸的一侧设有斜端面，且斜端面上安装有触摸显示屏、蜂鸣器和控制按钮，控制按钮包括两个启动按钮和一个停止按钮。

优选的，所述设备本体远离压紧座和横向滑台气缸的一侧设有主开关和三相插座。

优选的，所述设备本体的内部设有PLC控制器，其中PLC控制器的输入端分别与接近传感器和控制按钮连接，PLC控制器的输出端分别与纵向滑台气缸、横向滑台气缸、真空数显表、触摸显示屏、蜂鸣器、调压阀和调速阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本设备将电子显示和机械运动进行了有机的结合，结构精巧，造型美观、大方。

（2）屏幕显示，PLC编程。本设备具有实时设定压力上下限范围，自行控制打压，保压，泄压，循环等过程，保压泄压时间可以自由设定。

（3）单片机稳定，操作简单，一学就会，无需进行复杂的培训。

（4）本设备采用电控技术，轻松设置，一键即可搞定通过。