[实用新型]一种自动填丝氩焊机有效
申请号: | 201820728218.2 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN208408839U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 乔梁 | 申请(专利权)人: | 河源市山德实业有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 罗丹 |
地址: | 517000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 第一空腔 固定板 万向轮 支撑板 夹块 压板 本实用新型 焊机 弹簧 滑块 填丝 底部四角处 卡紧机构 连接线夹 匹配连接 向下延伸 侧壁 滑槽 支撑 稳固 穿过 移动 | ||
本实用新型公开了一种自动填丝氩焊机,包括机体,机体的右侧固定连接有固定板,固定板的右侧设有压板和支撑板,压板的左侧固定连接有滑块,固定板的右侧开设有与滑块匹配连接的滑槽,支撑板的左侧与固定板的右侧固定连接,压板和支撑板相对的一侧分别固定连接有第一夹块和第二夹块,第一夹块的底部设有卡紧机构,机体的底部四角处均固定连接有支撑块,支撑块内设有第一空腔,且第一空腔内设有第一弹簧和万向轮,第一弹簧的两端分别与第一空腔的侧壁和万向轮的顶部固定连接,万向轮的底部穿过第一空腔的底部并向下延伸。本实用新型操作方便,能够方便将连接线夹紧,同时能够方便机体的移动,且能够方便机体的稳固放置。
技术领域
本实用新型涉及氩焊机技术领域,尤其涉及一种自动填丝氩焊机。
背景技术
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式,氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体作保护的焊接方法,简称TIG,一般用于6~10mm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊,常用的焊机有国产YC-150型手工钨极氩弧焊机。
现有的自动填丝氩焊机在使用时,将焊接头通过连接线与氩焊机相连接,在拉动焊接头时,焊接头容易带动连接线脱落氩焊机,从而影响焊接效率和质量,且氩焊机本身重量过重,在需要移动到指定位置时,还需使用移动工具对其进行移动,过于繁琐不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在拉动焊接头时,焊接头容易带动连接线脱落氩焊机,从而影响焊接效率和质量,且氩焊机本身重量过重,在需要移动到指定位置时,还需使用移动工具对其进行移动,过于繁琐不便的问题,而提出的一种自动填丝氩焊机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动填丝氩焊机,包括机体,所述机体的右侧固定连接有固定板,所述固定板的右侧设有压板和支撑板,所述压板的左侧固定连接有滑块,所述固定板的右侧开设有与滑块匹配连接的滑槽,所述支撑板的左侧与固定板的右侧固定连接,所述压板和支撑板相对的一侧分别固定连接有第一夹块和第二夹块,所述第一夹块的底部设有卡紧机构,所述机体的底部四角处均固定连接有支撑块,所述支撑块内设有第一空腔,且第一空腔内设有第一弹簧和万向轮,所述第一弹簧的两端分别与第一空腔的侧壁和万向轮的顶部固定连接,所述万向轮的底部穿过第一空腔的底部并向下延伸,所述机体的前后两侧均设有限制万向轮移动的限位机构。
优选的,所述卡紧机构包括与第一夹块底部固定连接的固定块,所述固定块内设有第二空腔,且第二空腔内设有第二弹簧和卡块,所述第二弹簧的两端分别与第二空腔的侧壁和卡块的一侧固定连接,所述卡块远离第二弹簧的一侧穿过第二空腔的侧壁并向外延伸,所述第二夹块的顶部开设有与固定块相对应的凹槽,所述凹槽的一侧开设有与卡块相对应的通孔。
优选的,所述限位机构包括与机体一侧固定连接的套筒,所述套筒内设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有限位块。
优选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有转动块。
优选的,所述第一夹块和第二夹块相对的一侧均开设有半圆形凹槽。
优选的,所述机体的一侧固定连接有扶手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动填丝氩焊机,具备以下有益效果:
1、该自动填丝氩焊机,通过设置有固定板、压板、支撑板、第一夹块和第二夹块,在将焊接头通过连接线与氩焊机相连接时,将连接线放置在第二夹块上的半圆形凹槽内,按动压板,压板通过滑块在滑槽内向下滑动,压板带动第一夹块向下移动,第一夹块上的半圆形凹槽将连接线卡住,第一夹块上的固定块伸进第二夹块上的凹槽内,第二弹簧推动卡块伸出凹槽侧壁的通孔,能够方便将连接线夹紧,避免了在拉动焊接头时,焊接头容易带动连接线脱落氩焊机,从而影响焊接效率和质量的问题。
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