[实用新型]一种30000Psi超高压井口安全控制系统

说明书

本实用新型公开了一种30000Psi超高压井口安全控制系统，包括高压液压系统、超高压井下安全阀液控主干路、低压控制系统；所述高压液压系统包括井上安全阀液控主干路，所述井上安全阀液控主干路包括井上安全主阀支路和井上安全翼阀支路；所述低压控制系统包括易熔塞控制支路、井上安全主阀先导控制支路、井上安全翼阀先导控制支路和井下安全阀先导控制支路；所述超高压井下安全阀液控主干路将压力提高到30000psi来满足被控制对象井下安全阀的开启需要；所述易熔塞控制支路通过泄压引起井下安全阀及井上安全主阀和井上安全翼阀的关断。本实用新型解决了现有井口控制盘在压力达到30000Psi无法实现全电液自动控制的难题，实现超高压油气井的井口控制盘全电液自动化控制。

技术领域

本实用新型涉及井口安全控制系统，特别涉及一种30000Psi(206MPa)超高压井口安全控制系统。

背景技术

井口控制盘是油田安全生产的重要设备，当井场火灾或生产管线压力异常时，控制系统可以自动实现逻辑程序紧急关断和远程紧急关断。

常规井口控制盘最高输出压力15000psi(103MPa)，为了满足超压油气田开发生产需要，要求井口控制盘工作压力达到30000psi(206MPa)，对于超过15000psi(103MPa)的井口控制盘，行业内一般采用电动柱塞泵和手动泵组合做为液压动力源，超过15000psi(103MPa)的压力需要采用手动泵补压，因此该方式实现不了全电液的自动化控制，满足不了油气田无人值守井场的需求，或者采用气驱液泵做为液压动力源，但该方式需要油田提供氮气或压缩空气，需要油田额外配置空压机等增压设备。因此特别需要一种30000Psi(206MPa)的全电液的超高压井口控制系统，来解决超高压井口控制盘全电液控制的技术难题，并实现超高压油气井的井口控制盘全电液自动化控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种30000Psi(206MPa)超高压井口安全控制系统，本实用新型井口控制系统解决了现有常规井口控制盘在压力达到30000Psi(206MPa)无法实现全电液自动控制的难题，实现了超高压油气井的井口控制盘全电液自动化控制。

本实用新型所采用的技术方案是：一种30000Psi超高压井口安全控制系统，包括高压液压系统、超高压井下安全阀液控主干路、低压控制系统；

所述高压液压系统包括井上安全阀液控主干路，所述井上安全阀液控主干路的输入端与所述高压液压系统相连接，包括井上安全主阀支路和井上安全翼阀支路，所述井上安全主阀支路和所述井上安全翼阀支路的输出端分别连接至井上安全主阀和井上安全翼阀；

所述超高压井下安全阀液控主干路的输入端与高压液压系统相连接，输出端连接至井下安全阀；

所述低压控制系统包括易熔塞控制支路、井上安全主阀先导控制支路、井上安全翼阀先导控制支路和井下安全阀先导控制支路；所述易熔塞控制支路的输入端与高压液压系统相连接，并分别通过井上安全主阀先导控制支路、井上安全翼阀先导控制支路和井下安全阀先导控制支路与所述井上安全主阀支路、井上安全翼阀支路和超高压井下安全阀液控主干路相连接。

进一步的，所述高压液压系统包括依次串联的：油箱、电动液压泵、第一单向阀、第四压力表、第四压力变送器、第四安全阀、第一蓄能器、第一调压阀。

其中，所述高压液压系统还包括备用系统，所述备用系统与电动液压泵并联，包括相互连接的手动液压泵与第二单向阀，所述手动液压泵的输入端与所述油箱相连接，所述第二单向阀的输出端连接在所述第四压力表上。

进一步的，所述井上安全阀液控主干路包括作为井上安全主阀和井上安全翼阀的应急动力源的第二蓄能器，所述第二蓄能器的输入端与所述高压液压系统的第一调压阀相连接，所述第二蓄能器的输出端分别连接所述井上安全主阀支路和井上安全翼阀支路。