[实用新型]一种对称绞龙双喂入口宽幅割台

说明书

本实用新型公开了一种对称绞龙双喂入口宽幅割台，包括割台底仓，割台底仓内设置有第一绞龙和第二绞龙，拨禾轮主轴上套设固定有第一拨禾轮和第二拨禾轮，割台底仓内设置有割刀，割台底仓上开设有分别与第一绞龙和第二绞龙对应的第一喂入口和第二喂入口。本实用新型采用双拨禾轮以及与双拨禾轮匹配的双绞龙，同时配备与两个绞龙对应的第一喂入口和第二喂入口作为喂入口，有效的降低了处理后的秸秆输出的距离和时间，同时降低整体的重量，还使得横向有效处理距离加长，能在有效提高收获效率的同时明显减小收获机械行走过程中的碾压率。

技术领域

本实用新型涉及农业收获机械技术领域，具体涉及一种对称绞龙双喂入口宽幅割台，适用于水稻的收割。

背景技术

目前，水稻收割基本都是水稻联合收割机进行收获，一般割幅的割台在收获时收获效率较宽幅割台低。宽割幅的割台基本都是采用单拨禾轮、单喂入口。由于割台幅宽大，采用单拨禾轮时，为保证拨禾轮工作稳定可靠，拨禾轮所用材料会增加，从而整个割台的重量也会增加，加大了收获机械对地面的碾压；大多数的收割机割台的喂入口都采用的是偏置喂入口，喂入口另一侧的水稻秸秆在收获后到喂入口所要走的距离较大。

目前，常规水稻收割机割副多在2200mm左右，再生稻收割时碾压率较高，达到40%以上。已有宽幅割台基本都是单拨禾轮、单喂入口。工作时，拨禾轮转动扭矩大，为保证其工作稳定可靠，拨禾轮轴需加粗，重量增加。单喂入口偏置，进入割台的茎秆输送距离较长，增大功耗及缠草可能性。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型提供一种对称绞龙双喂入口宽幅割台。解决了再生稻收割时碾压率高，秸秆输出的效率低等问题。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种对称绞龙双喂入口宽幅割台，包括割台底仓，割台底仓内设置有第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙一端与绞龙传动轴一端轴接，第二绞龙一端与绞龙传动轴另一端轴接，绞龙传动轴由绞龙链条链轮传动机构驱动旋转，割台底仓上方设置有第一支架、第二支架和第三支架，拨禾轮主轴的两端分别活动固定在第一支架和第三支架上，拨禾轮主轴的中部活动固定在第二支架上，拨禾轮主轴上套设固定有第一拨禾轮和第二拨禾轮，第一拨禾轮位于第一支架和第二支架之间，第二拨禾轮位于第二支架和第三支架之间，割台底仓内设置有割刀，割刀由割刀传动机构驱动，拨禾轮主轴由拨禾轮链条链轮传动机构驱动旋转。

如上所述的割台底仓一端设置有第一引导板，割台底仓另一端设置有第二引导板，割台底仓中部与第二支架对应的位置设置有分禾器，第一引导板朝向第一绞龙的一侧设置有导草条，分禾器朝向第一绞龙的一侧设置有导草条，分禾器朝向第二绞龙的一侧设置有导草条，第二引导板朝向第二绞龙的一侧设置有导草条。

如上所述的割台底仓上开设有分别与第一绞龙和第二绞龙对应的第一喂入口和第二喂入口。

本实用新型相对于现有技术具有以下有意效果：

本实用新型采用双拨禾轮以及与双拨禾轮匹配的双绞龙，同时配备与两个绞龙对应的第一喂入口和第二喂入口作为喂入口，有效的降低了处理后的秸秆输出的距离和时间，两个拨禾轮对应两个绞龙的布置不仅降低割台整体的重量，还使得横向有效处理距离加长，能在有效提高收获效率的同时明显减小收获机械行走过程中的碾压率；双段绞龙对大面积的收获适应能力极强；本实用新型中将拨禾轮、割刀的驱动与绞龙的驱动分开，由于拨禾轮的驱动功率、割刀的驱动功率之和与绞龙的驱动功率相差较小，便于总动力源进行功率分配。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型中的第一绞龙和第二绞龙连接示意图。