[实用新型]一种化学钢化炉化学品回收装置

说明书

本实用新型公开了一种化学钢化炉化学品回收装置，属于化学钢化炉相关设备领域，一种化学钢化炉化学品回收装置，包括钢化炉，所述钢化炉的内部固定连接有置液槽，所述钢化炉的下端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有电动伸缩杆和回收箱，所述电动伸缩杆位于钢化炉的左侧，所述回收箱位于钢化炉的右侧，所述电动伸缩杆的上端固定连接有横连接杆，所述横连接杆的下端固定连接有竖连接杆，所述竖连接杆的下端固定连接有集中箱，所述集中箱的右端设有连接套A，所述连接套A的右端活动连接有输出管，所述集中箱的下端设有连接套B，所述连接套B的下端活动连接有输入管，它采用机械操作的方法将炉内化学品更换，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及化学钢化炉相关设备领域，更具体地说，涉及一种化学钢化炉化学品回收装置。

背景技术

当化学钢化炉内的化学品在使用过一段时间之后，化学钢化炉内的化学品会逐渐老化，当化学品的活性老化到一定的程度时，必须将化学钢化炉内的化学品取出换新了，传统更换化学钢化炉内的化学品时，首先必须先关电降温，使化学钢化炉内的化学品降到室温，化学钢化炉内的化学品降到室温时，化学品会由液态变成固态，此时如要更换化学品，必须由人工拿电钻将固态化学品钻开，分离成小快后取出。

这种更换炉内化学品的方法需要人工操作，耗费时间长。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化学钢化炉化学品回收装置，它采用机械操作的方法将炉内化学品更换，省时省力。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种化学钢化炉化学品回收装置，包括钢化炉，所述钢化炉的内部固定连接有置液槽，所述钢化炉的下端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有电动伸缩杆和回收箱，所述电动伸缩杆位于钢化炉的左侧，所述回收箱位于钢化炉的右侧，所述电动伸缩杆的上端固定连接有横连接杆，所述横连接杆的下端固定连接有竖连接杆，所述竖连接杆的下端固定连接有集中箱，所述集中箱的右端设有连接套A，所述连接套A的右端活动连接有输出管，且输出管位于回收箱的上方，所述集中箱的下端设有连接套B，所述连接套B的下端活动连接有输入管，且输入管位于置液槽的上方，所述钢化炉的上端设有进气管和控制门，所述进气管位于控制门的左侧，所述控制门与钢化炉铰接，它采用机械操作的方法将炉内化学品更换，省时省力。

优选地，所述进气管的上端螺纹连接有管塞，所述管塞的下端活动连接有橡胶圈，在更换完成后，将进气管密封起来，减少炉内温度丧失。

优选地，所述回收箱的内部活动连接有回收槽，所述回收槽的内部固定连接有隔板，且回收槽和隔板的表面均涂有防腐层，通过回收槽和隔板，使化学品自动凝固成小块状的，无需人工钻开。

优选地，所述回收箱的内部固定连接有一对支撑条，且支撑条位回收槽的上方，一对所述支撑条上端活动连接有过滤板，通过过滤板，可先将在输出过程中而凝固的小块化学品滤出。

优选地，所述回收箱的右侧设有透明门板，且透明门板与回收箱铰接，所述透明门板的表面固定连接有隔热板，可通过透明门板观察回收箱内的情况。

优选地，所述集中箱、输出管和输入管的内表面均固定连接有耐高温层，且集中箱、输出管和输入管的外表面均固定连接有隔热板，以便操作人员操作安全。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案采用机械操作的方法将炉内化学品更换，省时省力。

（2）进气管的上端螺纹连接有管塞，管塞的下端活动连接有橡胶圈，在更换完成后，将进气管密封起来，减少炉内温度丧失。