[实用新型]含PVA的退浆废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种含PVA的退浆废水处理系统，该处理系统包括PVA去除单元，所述PVA去除单元包括电磁搅拌式反应器，所述电磁搅拌式反应器的侧壁上设有进水口和出水口，且出水口置于进水口的上方，所述进水口处连接有混合机构，所述出水口处连接有过滤机构；在所述混合机构上设有退浆废水入口，并在混合机构的侧壁上贯穿设有酸性调节剂投加阀；所述出水口处设有用于与过滤机构连接的快速拆装阀门。获得的处理系统，通过预先对PVA进行去除，可有效避免退浆废水中含PVA而影响后续处理效果，且除PVA的效率得到了显著提高，使含PVA退浆废水可达标排放。

技术领域

本实用新型涉及退浆废水的处理技术领域，尤其涉及一种含PVA的退浆废水处理系统。

背景技术

聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子聚合物，因具有优良的浆膜性、粘附性、耐磨性及易与其它浆料相容的特点，所以在20世纪40年代就开始作为浆料应用于纺织、造纸、化工等行业中。据统计，我国仅纺织浆料耗用的PVA量就在25万吨以上。但浆料在染整工序中会影响织物的润湿渗透性，阻碍染料对织物染色，同时还会增大染料用量，增加练漂的负荷，而且还会造成印染瑕疵，影响产品质量，所以织物在进入染整工序前需将织物上所涂覆浆料去除，以使织物与染料之间能更好接触。且纺织印染是我国传统工业，在经济中占有重要地位，而上浆和退浆是纺织印染过程的重要工序，如此，纺织行业中会产生大量含PVA的退浆废水。但PVA属高难度生物降解有机物，可生化性能极差。以平均聚合度为1788的PVA为例，其废水化学需氧量(COD)为18000mg/kg，生化需氧量(BOD)为700mg/kg。含PVA的退浆废水未经处理直接进入污水处理系统后，因PVA难生化降解去除，其会在水中集聚，使水体泡沫增多，影响水中微生物的活动，从而造成严重的水污染问题，给污水处理带来很大的困扰。因此，含PVA的退浆废水在进入污水处理系统前对PVA进行最大去除是处理该类废水的关键。现有含PVA的退浆废水多先采用凝集剂对废水进行预处理，以使PVA凝集而使其从废水中去除。但是，该种处理方法过程复杂，且成本较高，目前尚未有很好的办法来对含PVA的退浆废水进行处理。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种含PVA的退浆废水处理系统，该退浆废水处理系统根据退浆废水中含有PVA的特征，通过预先对PVA进行去除，可有效避免退浆废水中含PVA而影响后续处理效果，且除PVA的效率得到了显著提高，使含PVA退浆废水可达标排放。

为实现上述目的，本实用新型的含PVA的退浆废水处理系统，包括PVA去除单元，所述PVA去除单元包括电磁搅拌式反应器，所述电磁搅拌式反应器的侧壁上设有进水口和出水口，且出水口置于进水口的上方，所述进水口处连接有混合机构，所述出水口处连接有过滤机构；在所述混合机构上设有退浆废水入口，并在混合机构的侧壁上贯穿设有酸性调节剂投加阀；所述出水口处设有用于与过滤机构连接的快速拆装阀门。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述混合机构为管道混合器。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述过滤机构为过滤器、压滤机中的一种。

作为对上述技术方案的进一步限定，还包括与PVA去除单元串联、置于PVA去除单元下游的氧化处理单元，所述氧化处理单元下游经由泵连通至废水排放处。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述氧化处理单元为芬顿氧化塔、铁炭微电解反应塔中的至少一种。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型所述含PVA的退浆废水处理系统，通过在电磁搅拌式反应器的输入端设置混合机构，可使酸性调节剂与退浆废水预先充分混合均匀，从而达到对退浆废水的pH进行调节的目的；在所述出水口处设置快速拆装阀门，可实现过滤机构与电磁搅拌式反应器间的快速装卸，从而有利于过滤机构的快速更换，可有效提高工作效率；整个处理系统结构简单、工作原理简单、工作过程简单、效果良好、且制造成本低，具有显著的应用推广价值。