[实用新型]一种基于镀锌线加热炉的管道系统

说明书

本实用新型提供一种基于镀锌线加热炉的管道系统，包括明火直烧管道系统和辐射管道系统，明火直烧管道系统包括余热气气换热器和明火直烧炉，第一空气支管通过余热气气换热器与明火直烧炉中的烧嘴连接，明火直烧炉的出烟口通过余热气气换热器与排烟总管连接，第一燃气支管直接与明火直烧炉中的烧嘴连接，第一空气支管中的空气与明火直烧炉中的烟气在余热气气换热器中进行热交换；辐射管道系统包括辐射炉，第二空气支管和与辐射炉中的烧嘴连接的第二燃气支管，辐射炉的排烟口与排烟总管连接，排烟总管的末端连接有余热气水换热器，排烟总管中的烟气在余热气水换热器中降温后排出。有益效果：管道结构布置合理、换热效果好。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种基于镀锌线加热炉的管道系统。

背景技术

现在很多钢厂的镀锌线都要用到加热炉对钢带进行退火，一般用天燃气能源进行加热，现在的钢厂用到的天然气加热炉，由于烧嘴的结构燃烧不充分和换热器的换热效果不好以及管道布置不合理，以及电气控制的不合理，极大地浪费了能源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种管道结构布置合理、换热效果好的基于镀锌线加热炉的管道系统。

本实用新型的实施例提供一种基于镀锌线加热炉的管道系统，包括明火直烧管道系统和辐射管道系统，

所述明火直烧管道系统包括余热气气换热器和明火直烧炉，第一空气支管通过所述余热气气换热器与所述明火直烧炉中的烧嘴连接，所述明火直烧炉的出烟口通过所述余热气气换热器与排烟总管连接，第一燃气支管直接与所述明火直烧炉中的烧嘴连接，所述第一空气支管中的空气与所述明火直烧炉中的烟气在所述余热气气换热器中进行热交换；

所述辐射管道系统包括辐射炉，第二空气支管和与所述辐射炉中的烧嘴连接的第二燃气支管，所述辐射炉的排烟口与所述排烟总管连接，所述排烟总管的末端连接有余热气水换热器，所述排烟总管中的烟气在所述余热气水换热器中降温后排出，所述第一空气支管和所述第二空气支管汇聚于空气总管，所述第一燃气支管和所述第二燃气支管汇聚于燃气总管。

进一步地，所述余热气气换热器包括具有第一空腔的热端、与所述热端对接且具有第二空腔的冷端和第一气流通道，一烟气入口和一烟气出口分别设于所述热端和所述冷端，并通过所述第一空腔和所述第二空腔的连通而相互连通，所述热端上设有第一热空气出口，所述第一空腔内设有第一热端翅片管组，所述第一热端翅片管组的一端连通所述第一气流通道、另一端连通所述第一热空气出口，所述冷端上设有第一冷空气入口，所述第二空腔内设有第一冷端翅片管组，所述第一冷端翅片管组的一端连通所述第一气流通道、另一端连通所述第一冷空气入口，所述第一空气支管中的空气从所述第一冷空气入口进入而从所述第一热空气出口离开，所述明火直烧炉的出烟口与所述烟气入口连接，所述烟气出口与所述排烟总管连接。

进一步地，所述第一冷端翅片管组包括若干组相互平行的子冷端翅片管组，每一所述子冷端翅片管组所在的平面与烟气从所述烟气入口流向所述烟气出口的方向垂直，每一所述子冷端翅片管组包括若干相互平行的冷端翅片管和一冷端连通管，位于同一所述子冷端翅片管组的若干所述冷端翅片管的一端均与所述冷端连通管连通，另一端均与所述第一冷空气入口连通，所述冷端连通管的一端密封，另一端与所述第一气流通道连通。

进一步地，所述第一热端翅片管组包括若干组相互平行的子热端翅片管组，每一所述子热端翅片管组所在的平面与烟气从所述烟气入口流向所述烟气出口的方向垂直，每一所述子冷端翅片管组包括若干相互平行的冷端翅片管和一热端连通管，位于同一所述子热端翅片管组的若干所述热端翅片管的一端均与所述热端连通管连通，另一端均与所述第一热空气出口连通，所述热端连通管的一端密封，另一端与所述第一气流通道连通。

进一步地，所述第一热空气出口和与之对应的所述明火直烧炉之间设有一热气总管和与所述热气总管连通的若干热气支管，所述明火直烧炉中具有若干烧嘴，所述热气支管与所述烧嘴一一对应连接以为所述烧嘴提供助燃气。