[实用新型]一种鞋底成型用料枪顶出模具

说明书

本实用新型公开了一种鞋底成型用料枪顶出模具，包括成型模，所述成型模底部设置有底板，所述成型模顶部设置有支架，所述支架上设置有上料顶出装置，所述上料顶出装置上设置有加强板，所述支架顶部设置有挡板，所述支架表面设置有U型架，所述U型架顶部设置有驱动杆，所述成型模底部设置有成型槽，所述成型槽顶部设置有进料通道。本实用新型通过设置上料顶出装置，拉动驱动杆上升，带动支架上升，由于挡板是固定的，当压杆接触到挡板时，压杆挤压限位圈底部的顶出杆和密封块，密封块将成型后的原料从多个成型槽内推出，有利于提高工作效率，减少人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，特别涉及一种鞋底成型用料枪顶出模具。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

在进行鞋底成型时，需要用到专门的模具，进行冷却成型，在取出成型后的鞋底时需要人员敲击成型模，极大的增加了工人的劳动强度，亟待改进。

因此，发明一种鞋底成型用料枪顶出模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底成型用料枪顶出模具，通过上料顶出装置，压杆挤压限位圈底部的顶出杆和密封块，密封块将成型后的原料从多个成型槽内推出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底成型用料枪顶出模具，包括成型模，所述成型模底部设置有底板，所述成型模顶部设置有支架，所述支架上设置有上料顶出装置，所述上料顶出装置上设置有加强板，所述支架顶部设置有挡板，所述支架表面设置有U型架，所述U型架顶部设置有驱动杆，所述成型模底部设置有成型槽，所述成型槽顶部设置有进料通道。

优选的，所述上料顶出装置包括第一连接管，所述第一连接管底部设置有第二连接管，所述第二连接管底部设置有出料管，所述第一连接管一侧设置有进料管，所述进料管一端设置在支架上表面，所述第一连接管内部设置有固定板，所述固定板顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有限位圈，所述限位圈底部设置有顶出杆，所述顶出杆底部设置有密封块，所述密封块与出料管相匹配，所述限位圈顶部设置有压杆。

优选的，所述出料管设置在进料通道内部。

优选的，所述支架上贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管上螺纹连接有固定杆，所述固定杆与成型模螺纹连接。

优选的，所述成型模前侧面和后侧面均设置有置物槽，所述置物槽内部设置有提手。

优选的，所述第一连接管一侧设置有散热管，所述散热管的形状设置为弧形。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置上料顶出装置，拉动驱动杆上升，带动支架上升，由于挡板是固定的，当压杆接触到挡板时，压杆挤压限位圈底部的顶出杆和密封块，密封块将成型后的原料从多个成型槽内推出，有利于提高工作效率，减少人员劳动强度；

(2)通过设置置物槽和提手，当更换成型模时，将固定杆从成型模上拧下，人员通过提手将成型模拉动，在不用时，提手可以放置在置物槽内部，防止落灰，有利于提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上料顶出装置结构示意图；

图3为本实用新型的成型模底视图；