[实用新型]一种钢管承插双胶圈密封自检连接口

说明书

一种钢管承插双胶圈密封自检连接口，包括钢管本体，所述钢管本体的两端分别设置有承接口和插接口，所述承接口的内径大于所述插接口的外径，所述插接口插入到所述承接口内时，所述承接口与所述插接口通过连接装置固定。所述连接装置包括第一密封圈和第二密封圈，所述承接口上设置有与所述第一密封圈相配合的第一限位槽，所述承接口上还设置有与所述第二密封圈相配合的第二限位槽，所述承接口上还设置有密封检测装置对连接口的密封性进行检测。本实用新型可以通过检测装置，在钢管连接口使用前检测密封圈的密封情况，杜绝了密封圈安装漏水的可能性。

技术领域

本实用新型涉及钢管及钢管衍生的复合型钢管管材的接口领域 ，尤其是涉及一种钢管承插双胶圈密封自检连接口。

背景技术

现在钢管的连接方式一般采用焊接的连接方式，但是焊接的施工难度大，焊工的操作水平较低、焊接工艺参数不正确或操作工艺不正确均会导致焊接出现缺陷。例如，焊接时焊缝宽度不一致会影响焊缝与木材的结合强度；焊接时发生咬边不仅减弱焊管焊接接头强度，而且因应力集中容易引发裂纹；焊接时未融合，会降低接头的力学性能，严重的未熔合会使焊接结构根本无法承载；焊接时出现弧坑，会使焊缝的强度严重削弱，而且由于杂质的集中，会产生弧坑裂纹……等缺陷。而且钢管采用焊接方式，会损伤内壁的防腐层，容易使接头部位出现锈穿漏水，大大缩减了管道使用寿命。

针对于钢管采用焊接连接的缺陷，现在钢管的承接外口使用胶圈（球墨铸铁管已使用几十上百年），完全满足管道技术要求，但是单个橡胶圈容易因密封不严造成漏水或漏气，且在使用之前无法检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种钢管承插双胶圈密封自检连接口，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢管承插双胶圈密封自检连接口，包括钢管本体，所述钢管本体的两端分别设置有承接口和插接口，所述承接口的内径大于所述插接口的外径，所述插接口插入到所述承接口内时，所述承接口与所述插接口通过连接装置固定。

所述连接装置包括第一密封圈和第二密封圈，所述承接口上设置有与所述第一密封圈相配合的第一限位槽，所述承接口上还设置有与所述第二密封圈相配合的第二限位槽。

所述连接装置还包括防脱组件，所述插接口上设置有与所述防脱组件相配合的防脱槽。

所述承接口上还设置有密封检测装置。

所述密封检测装置包括两个贯穿的检测孔，一个为检测入孔，另一个为检测出孔，所述检测入口和所述检测出口设置于所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。

所述防脱槽为所述插接口上向外壁上凸起的凸槽，所述防脱组件设置于所述防脱槽远离所述承接口的一端，且所述防脱组件与所述承接口为可拆卸连接。

所述插接口与所述承接口的长度为10-70cm。

设置于所述钢管本体两端的所述承接口与所述插接口均是在所述钢管本体上加工而成。

所述第一密封圈和所述第二密封圈材质为防水密封胶圈。

本实用新型的有益效果可以总结如下：

1、本实用新型使用第一密封圈与第二密封圈相结合的密封方式，在满足管道技术需求的，密封效果更好。

2、本实用新型在第一密封圈与第二密封圈之间设置两个检测孔，可以在使用之前检测安装的第一密封圈与第二密封圈得密封情况，杜绝了胶圈安装漏水的可能。

3、本实用新型承插接口没有焊接，不损伤防腐层，增加了管道使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的安装状态的剖视图。