[实用新型]一种双色模具

说明书

本实用新型揭示了一种双色模具，第一次射出成型时形成一射产品(11)，所述一射产品(11)包括凹陷部(11a)，所述双色模具(10)包括形成所述凹陷部(11a)的配接部(14)，所述配接部(14)设置有凸台(13)。本实用新型通过在双色模具的凸出部设置凸台，使得产品成型时不易发生鼓包的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种双色模具。

背景技术

双色注塑是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次射出成型，但是产品只出模一次。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。目前，双色注塑成型的产品以其优于传统注塑的外观和结构越来越得到人们的认可。然而，有些一射成型的产品设计有较深的凹陷部位，二射时需要较多的塑料填补凹陷部位，此时，填补凹陷部位的塑料由于热量集中、难以散发，容易形成鼓包的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种双色模具，该模具使得二射成型后，产品在一射产品较深的凹陷部位不会产生鼓包。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双色模具，第一次射出成型时形成一射产品，所述一射产品包括凹陷部，所述双色模具包括形成所述凹陷部的配接部，所述配接部设置有凸台。

所述配接部形成所述凹陷部的外表面。

所述凸台与所述凸出部一体成型。

所述凸台设置于所述凸出部中心位置。

所述凸台呈圆柱形。

所述凸台厚度为1.5～2mm。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在双色模具的凸出部设置凸台，使得产品成型时不易发生鼓包的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型双色模具公模的结构示意图。

图2是图1中I部的放大图。

图3是本实用新型双色模具成型出的产品的示意图。

图4是本实用新型中一射产品的示意图。

图5是图4中II部的放大图。

图6是本实用新型中二射产品的示意图。

图7是图6中III部的放大图。

图8是图4中一射产品背面的示意图。

图9是图8中IV部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

以下以一种成型隔断片的双色模具为例并结合图1至图9对本实用新型做进一步说明，图1示出了一种隔断片双色模具的公模10，图3示出了图1中由双色模具注塑成型的隔断片产品20(图示的双色模具同时可以成型两件产品，此处示出的是其一侧成型出的产品20)，图4示出了第一次射出成型的产品11(以下简称一射产品11)，参见图5，一射产品11设置有一凹陷部11a；图6示出了第二次射出成型的产品(以下简称二射产品12)，二射产品12覆盖在一射产品11表面共同形成所需的产品20，二射成型时，参见图7，二射产品12会形成与一射产品11的凹陷部11a配合的凸出部12a。由于凹陷部11a深度较大，第二次射出成型时需要较多的塑料填补凹陷部11a以形成凸出部12a，此处凸出部12a由于形状变化大、深度大、用料多，热量难以散发，极易形成鼓包缺陷。