[实用新型]一种高抗氧化无铅锡条

说明书

本实用新型公开了一种高抗氧化无铅锡条，包括：焊料本体，所述焊料本体呈长方体形，所述焊料本体上最小截面上设置有通孔、L形通槽和绕该最小截面中心点环形分布的矩形通槽；焊芯，所述焊芯嵌设于所述通孔内，所述焊芯用于传导焊接电流以加速焊料本体的熔化；以及，助焊剂，所述助焊剂填充于所述L形通槽和所述矩形通槽内，所述助焊剂用于提升所述焊料本体熔化后的流动性。通过设置在L形通槽和矩形通槽内的助焊剂熔化后能够与熔化后的焊料本体快速均匀混合，进而提升了焊料本体熔化后的流动性，而且助焊剂在焊锡时在焊接料上形成保护层，避免了焊锡料被氧化，保证了焊锡的质量，保证了焊点的美观度。

技术领域

本实用新型涉及锡条技术领域，尤其涉及一种高抗氧化无铅锡条。

背景技术

焊锡是利用加热工具使两点或多点金属导体牢固结合而达到导电。锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，大多用于线路板的焊接。

在焊锡过程中，通常需要借助松香等助焊剂提高焊锡的流动性辅助焊锡，从而提高锡条的焊接质量。现有的锡条大多是在其中心处注入助焊剂，从而提高焊锡的流动性，但是由于锡条本身体积较大，在焊接时中心处的助焊剂难以与融化后的焊锡混合均匀，导致焊锡的流动性较差，进而导致焊接质量差，焊接点不美观，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高抗氧化无铅锡条，具有焊锡流动性好、焊接质量好、焊点美观的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高抗氧化无铅锡条，包括：焊料本体，所述焊料本体呈长方体形，所述焊料本体上最小截面上设置有通孔、L形通槽和绕该最小截面中心点环形分布的矩形通槽；焊芯，所述焊芯嵌设于所述通孔内，所述焊芯用于传导焊接电流以加速焊料本体的熔化；以及，助焊剂，所述助焊剂填充于所述L形通槽和所述矩形通槽内，所述助焊剂用于提升所述焊料本体熔化后的流动性。

通过采用上述技术方案，在锡条焊接时，通过设置在通孔内的焊芯传导电流产生电弧，从而将电能转化为热能，进而加速焊料本体的熔化，提高了锡条熔化速度；同时，通过设置在L形通槽和矩形通槽内的助焊剂熔化后能够与熔化后的焊料本体快速均匀混合，进而提升了焊料本体熔化后的流动性，而且助焊剂在焊锡时在焊接料上形成保护层，避免了焊锡料被氧化，保证了焊锡的质量，保证了焊点的美观度。

进一步地：焊料本体的最小截面为矩形截面，所述L形通槽设置有四条，且分别位于所述矩形截面的四个角上。

通过采用上述技术方案,能够使得助焊剂在熔化后从焊料本体的不同方向与熔化后的焊料本体进行混合，缩短了熔化后的焊料本体与助焊剂之间的混合速度，从而提升了熔化后的焊料本体的流动性，保证了锡条焊接的质量。

进一步地：所述L形通槽的内上设置有多条供助焊剂填充的凹槽，所述凹槽沿所述L形通槽的内壁呈螺旋状分布。

通过采用上述技术方案,凹槽呈螺旋状分布在L形通槽的内壁上，使得其内部的助焊剂在锡条焊接时能够从多个方向与熔化后的焊料本体进行混合，方便了熔化后的焊料本体与助焊剂的混合，提升了熔化后的焊料本体的流动性。

进一步地：所述通孔为圆形孔，所述圆形孔设置有五个，且分布于所述L形通槽与所述矩形截面的边角之间及矩形截面的中心处。

通过采用上述技术方案,在采用上述焊条进行焊接时，通过设置在圆形孔内的焊芯从五个位置开始加速焊料本体的熔化速度，进而保证了焊料本体的熔化速率，缩短了锡条焊接所需的时间，提升锡条焊接的效率。

进一步地：所述矩形通槽设置有五条、六条或八条。

通过采用上述技术方案,用户可根据锡条的大小，选择不同数量的矩形通槽，进而保证了焊料本体与助焊剂混合的均匀度。