[实用新型]一种金属管材全自动加热系统

说明书

本实用新型公开一种金属管材全自动加热系统，包括有炉体、进风口、出风口，在炉体内下部设置喷火嘴，上部设置炉温检测器，在炉体内的一侧侧壁上沿纵向设置一组高度一致的进料辊组，另一侧设置高度一致出料辊组，进料辊组的高度比出料辊组的高，进料辊组和出料辊组各自分别受两组驱动装置控制转动，在进料辊组和出料辊组之间连接有滑轨，在进料辊组的下方设有上下升降的推杆，进料辊组间隔设置多个进料辊，并一直设置到炉体外，对应炉体外的进料辊处设置有自动上料装置，通过将内筒内的振动清洗棒改装为侧壁可以喷水的管体，可对上下两层软磁网之间的间隙进行喷水，有针对性的对每层软磁网清洗，全面加快清洗效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种金属管材全自动加热系统。

背景技术：

在食品、化工、医药、陶瓷和玻璃等领域原材料加工过程中，通常须要使用磁选装置去除原材料中的铁磁物质，以提高原材料的纯净度。磁选装置包括永磁式和电磁式两种，现有的电磁磁选机包括电磁线圈、内筒和软磁网，电磁线圈绕在内筒外侧，软磁网设置在内筒中，内筒的上下两端设置进料口和出料口。工作时，流体原料从进料口输入内筒，经过软磁网后从出料口输出，电磁线圈产生的磁场将软磁网磁化，使软磁网带有很强的磁场，流体原料通过软磁网时流体原料中的铁磁物质就会被吸附在软磁网上，以达到去除原料中铁磁物质的目的。但是，软磁网上吸附的铁磁渣过多时容易造成堵塞，因此，软磁网须要定时清洗清除软磁网上的铁磁渣后才能使用。软磁网在清洗过程中，虽然电磁线圈的电源已断开软磁网的磁场基本消失，但是软磁网和软磁网上吸附的铁磁渣还会有滞磁，滞磁也能使铁磁渣吸附在软磁网上不便于清洗。因此市场出现了工作时对软磁网进行压紧，保证吸附的质量，清洗时释放软磁网压力，使软磁网蓬松，然后从内筒顶部喷水清洗，这种清洗方式效率非常低下，清洗过程往往是最高层的软磁网先被清洗干净，上层清洗出来的杂质会滞留在下层软磁网上，这就要靠大量的水进行长时间的喷淋，待最下层的软磁网被清洗干净后，才完成软磁网的清洗工作，这个清洗过程耗费时间的同时，也耗费用水，严重影响生产进度。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种金属管材全自动加热系统。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种金属管材全自动加热系统，包括有炉体、进风口、出风口，在炉体内下部设置喷火嘴，上部设置炉温检测器，在炉体内的一侧侧壁上沿纵向设置一组高度一致的进料辊组，另一侧设置高度一致出料辊组，进料辊组的高度比出料辊组的高，进料辊组和出料辊组各自分别受两组驱动装置控制转动，在进料辊组和出料辊组之间连接有滑轨，在进料辊组的下方设有上下升降的推杆，进料辊组间隔设置多个进料辊，并一直设置到炉体外，对应炉体外的进料辊处设置有自动上料装置。

自动上料装置由循环皮带和料池构成，循环皮带上下倾斜设置并且一部分位于料池内，在循环皮带上间隔设有多块挡板，循环皮带的顶部接驳炉体外的进料辊。

料池内设有与料池内皮带段垂直的斜板。

驱动装置由驱动电机和传动皮带构成，传动皮带穿行经过各个辊，由驱动电机带动辊组各辊转动。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过将内筒内的振动清洗棒改装为侧壁可以喷水的管体，可对上下两层软磁网之间的间隙进行喷水，实现有针对性的对每层软磁网清洗，全面加快清洗效率，降低因清洗工作对生产进度的影响。

附图说明：

图1是本实用新型金属管材全自动加热系统的正视结构图；

图2是本实用新型金属管材全自动加热系统的上视结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。