[实用新型]高效加热装置

说明书

本实用新型公开了一种高效加热装置，包括缸体，缸体内平行安装有一只以上的回转搅刀，搅刀的轴线为前后走向且高度一致，缸体内壁前后方向上的截面轮廓包括与搅刀一一对应且同轴设置于所对应搅刀下方的下圆弧段，高效加热装置还包括对缸体底部进行加热的第一加热组件，所述缸体在前后方向上的长度L与下圆弧段半径R的两倍的比值L/2R大于2.0且小于6.3。优选的，L/2R大于等于2.1且小于等于4.6。为进一步提升加热效果，本实用新型下降了缸体顶盖距搅刀回转轴线的高度。本实用新型通过缸体关键参数的设计，增大了高效传热物料比例，增加了传热面积，缩短了加热时间，提高了加热效率，同时有效避免了因长时间混合搅拌导致物料破碎问题，提升了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种高效加热装置，用于在混合搅拌状态下加热干料。

背景技术

目前，对干料进行混合搅拌加热时，为保证达到满足工艺要求的较高温度、取得理想的加热效果，需要维持一定的加热时间。其缺陷在于，加热效率低，影响生产效率，并且由于采取的是边混合搅拌边加热的方式，长时间的混合搅拌将会导致固体颗粒状物料的破碎，从而影响产品的粒度配比影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提出了一种高效加热装置，其目的在于：缩短混合搅拌加热的时间，提高加热效率；同时，避免长时间混合搅拌物料造成的固体颗粒状物料的破碎，保证产品质量。

本实用新型技术方案如下：

一种高效加热装置，包括缸体，缸体内平行安装有回转搅刀，所述搅刀的轴线为前后走向且高度一致，缸体内壁前后方向上的截面轮廓包括与搅刀一一对应且同轴设置于所对应搅刀下方的下圆弧段，所述高效加热装置还包括对缸体底部进行加热的第一加热组件，所述缸体在前后方向上的长度L与下圆弧段半径R的两倍的比值L/2R大于2.0且小于6.3。

作为本实用新型的进一步改进：L/2R大于等于2.1且小于等于4.6。

作为本实用新型的进一步改进：缸体设有顶盖，顶盖与搅刀回转轴线在竖直方向上的距离H与下圆弧段半径R的两倍的比值H/2R小于0.7。

作为本实用新型的进一步改进：所述顶盖上设有第二加热组件，用于加热缸体内的物料。

作为本实用新型的进一步改进：所述搅刀数量为一至四只。

相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：(1)本实用新型通过缸体关键参数的设计，增大了高效传热区域的物料比例，增加了传热面积，缩短了加热时间，提高了加热效率，同时有效避免了因长时间混合搅拌导致的固体颗粒状物料的破碎问题，提升了产品质量；(2)本实用新型还可以有效地下降了缸体顶盖距搅刀回转轴线的高度，并在顶盖处布置第二加热组件，强化了顶盖对物料的加热；上下同时加热，进一步提高了加热效率。

附图说明

图1为本实用新型缸体的截面形状示意图。

图2为缸体的侧视示意图。

图3为满足产品要求的加热时间与缸体长径比L/2R之间的关系曲线。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

一种高效加热装置，包括缸体，缸体内平行安装有回转搅刀，通常为一至四只。所述搅刀的轴线为前后走向且高度一致。

如图1，缸体内壁前后方向上的截面轮廓包括与搅刀一一对应且同轴设置于所对应搅刀下方的下圆弧段；高效加热装置还包括对缸体底部进行加热的第一加热组件。

工作时，缸体中的干料边被搅刀混合搅拌边被加热。