[实用新型]环氧化脂肪酸甲酯生产甲酸废液处理装置

说明书

环氧化脂肪酸甲酯生产甲酸废液处理装置，包括中和釜、蒸发釜、粉碎机和筛分器，稀甲酸废液送至中和釜中，中和釜底部出口与蒸发釜相连，蒸发釜的顶部气相出口与稀甲酸废液进料管道相连，蒸发釜底部固体出口与粉碎机相连，粉碎机出口与筛分器相连。本实用新型采用生石灰处理稀甲酸废液，将甲酸转化为甲酸钙副产品，不但降低了生化处理系统的运行负荷，也可将废液中甲酸变废为宝，具有设计合理、操作便利和环保经济的优点。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产技术领域，具体涉及一种环氧化脂肪酸甲酯生产甲酸废液处理装置。

背景技术

生物柴油提炼自动植物油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油具有优良的环保特性：生物柴油和石化柴油相比含硫量低；具有良好的安全性能：生物柴油的闪点高于石化柴油；具有优良的燃烧性能：生物柴油的十六烷值比柴油高。因而生物柴油是一种真正的绿色柴油。

采用油料作物制备生物柴油在国家“不能与粮争地”、“不能与人争粮”、“不能与人争油”、“不能污染环境”的“四不”政策下，原料成本居高不下，因此地沟油制备生物柴油降低成本是生物柴油能否实用化的关键。现有技术中地沟油与甲醇在固体强酸催化剂存在下酯化生成脂肪酸甲酯，脂肪酸甲酯再与甲酸和双氧水环氧化反应得到粗环氧化脂肪酸甲酯，粗环氧化脂肪酸甲酯经过精馏得到环氧化脂肪酸甲酯和稀甲酸废液，稀甲酸废液含有甲酸、水和一些小分子有机物，目前这些目前稀甲酸废液都是送至生化废水处理系统中进行处理，不但增加了生化处理系统的负荷，而且无法将废液中的甲酸回收利用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种环氧化脂肪酸甲酯生产甲酸废液处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环氧化脂肪酸甲酯生产甲酸废液处理装置，包括中和釜、蒸发釜、粉碎机和筛分器，稀甲酸废液送至中和釜中，中和釜底部出口与蒸发釜相连，蒸发釜的顶部气相出口与稀甲酸废液进料管道相连，蒸发釜底部固体出口与粉碎机相连，粉碎机出口与筛分器相连。

本实用新型装置的工作原理是：稀甲酸废液送至中和釜中与生石灰进行酸碱中和反应，将其中的甲酸转换为甲酸钙，甲酸钙溶液再进入蒸发釜中，水和一些有机溶剂与甲酸钙分离，溶剂再返回至中和釜中，甲酸钙固体进入粉碎机中粉碎，然后通过筛分器筛分过滤，从而得到甲酸钙，甲酸钙可作为饲料出售。

本实用新型采用生石灰处理稀甲酸废液，将甲酸转化为甲酸钙副产品，不但降低了生化处理系统的运行负荷，也可将废液中甲酸变废为宝，具有设计合理、操作便利和环保经济的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的连接示意图。

图中1中和釜、2蒸发釜、3粉碎机、4筛分器。

具体实施方式

如图所示，一种环氧化脂肪酸甲酯生产甲酸废液处理装置，包括中和釜1、蒸发釜2、粉碎机3和筛分器4，稀甲酸废液送至中和釜中，中和釜底部出口与蒸发釜相连，蒸发釜的顶部气相出口与稀甲酸废液进料管道相连，蒸发釜底部固体出口与粉碎机相连，粉碎机出口与筛分器相连。

本实用新型装置的工作原理是：稀甲酸废液送至中和釜中与生石灰进行酸碱中和反应，将其中的甲酸转换为甲酸钙，甲酸钙溶液再进入蒸发釜中，水和一些有机溶剂与甲酸钙分离，溶剂再返回至中和釜中，甲酸钙固体进入粉碎机中粉碎，然后通过筛分器筛分过滤，从而得到甲酸钙，甲酸钙可作为饲料出售。