[实用新型]新型漆包线剥皮装置

说明书

本实用新型涉及一种新型漆包线剥皮装置，包括机架，机架上设置有夹线机构、剥皮机构和收线机构，剥皮机构包括可转动地设置于机架的转盘和驱动转盘转动的第一驱动机构，转盘的一侧表面上设置有滑槽，滑槽的中心线与转盘的中心线重合，滑槽包括位于滑槽两端的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的深度大于第二滑槽的深度，且第一滑槽与第二滑槽连通，第一滑槽内设置有第一刮刀，第一刮刀的厚度与第一滑槽的深度一致，第二滑槽内设置有第二刮刀，第一刮刀和第一刮刀相互靠近的一端分别设置有第一磨孔和第二磨孔，转盘上还设置有贯穿转盘的第一过线孔，第一过线孔的中心与转盘的中心重合。本实用新型结构简单、能有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电感器领域，尤其是一种新型漆包线剥皮装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线应用领域广泛，可以用作制造电感线圈。在现有的漆包线产品加工工艺过程中，需要进剥皮操作，（即切去漆包线的绝缘层）从而使其表面导电。在现有的剥皮操作中，通常使用半人手操作的方法进行，剥皮效率低，生产效率有待提高。因此，现有技术还有待发展。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种新型漆包线剥皮装置，包括机架，所述机架上设置有夹线机构、剥皮机构和收线机构，所述剥皮机构包括可转动地设置于所述机架的转盘和驱动所述转盘转动的第一驱动机构，所述转盘的一侧表面上设置有滑槽，所述滑槽的中心线与所述转盘的中心线重合，所述滑槽包括位于滑槽两端的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的深度大于所述第二滑槽的深度，且所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，所述第一滑槽内设置有第一刮刀，所述第一刮刀的厚度与所述第一滑槽的深度一致，所述第二滑槽内设置有第二刮刀，所述第一刮刀和所述第一刮刀相互靠近的一端分别设置有第一磨孔和第二磨孔，所述转盘上还设置有贯穿所述转盘的第一过线孔，所述第一过线孔的中心与所述转盘的中心重合。

漆包线经过夹线机构然后依次穿过第二磨孔、第一磨孔和第一过线孔，最后将漆包线的端部固定在收线机构上，其中收线机构用于收集剥皮后的漆包线，夹线机构用于拉直漆包线，便于本实用新型对漆包线进行剥皮；剥皮时，转盘转动，第一滑槽和第二滑槽内的第一刮刀和第二刮刀由于离心力的作用被甩向转盘的边缘，此时第一磨孔和第二磨孔的边缘与漆包线的表面接触，第一刮刀和第二刮刀随着转盘的转动而转动，且第一磨孔和第二磨孔的内侧面为粗糙面，因而完成对漆包线的剥皮。

优选的，所述转盘的另一侧表面固定设置有转轮，所述转轮对应所述第一过线孔设置有第二过线孔，且所述转轮的中心与所述转盘的中心重合，所述第一驱动机构用于驱动所述转轮转动。

进一步的，所述转轮为皮带轮或齿轮。

第一驱动机构通过驱动转轮转动从而带动转盘转动。

优选的，所述夹线机构包括上下设置有上夹块和下夹块，所述上夹块通过第二驱动机构可上下移动的设置于所述机架，且所述上夹块的下表面设置有半圆柱形的上凹槽，所述下夹块的上表面对应所述上凹槽设置有半圆柱形的下凹槽，且所述上凹槽和下凹槽的表面均设置有缓冲层，所述上凹槽与所述下凹槽形成第三过线孔。

上凹槽与下凹槽形成的第三过线孔的之间略小于漆包线的直径，因此其可以将漆包线固定在其上，以避免漆包线在剥皮时变形，影响漆包线的剥皮。

优选的，所述收线机构包括驱动转筒和驱动所述转筒转动的第三驱动机构。

收线时，将漆包线的一端固定在转筒上，第三驱动机构驱动转筒转动，以将漆包线缠绕在转筒的表面，完成漆包线的收线。

优选的，所述第一刮刀和第二刮刀原理所述第一磨孔和所述第二磨孔的一端设置有配重块。

配种块用于增加第一刮刀和第二刮刀末端的重量，使其在转盘转动时，能具有较大的离心力，从而能更好地对漆包线进行剥皮。