[实用新型]一种粉料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料烘干装置，包括：热风机、烘干腔体、除尘器和引风机；其中，热风机由首端至尾端通过管路依次与烘干腔体、除尘器、引风机连接，烘干腔体侧面底端开设有进风口，进风口与热风机相连；烘干腔体顶端开设有出风口，出风口与除尘器相连；烘干腔体顶端设置有进料口，底端设置有出料口；烘干腔体内部安装有第一振动筛板和第二振动筛板，第一振动筛板位于第二振动筛板的上方。本实用新型结构简单，操作方便，不仅能够对粉料进行均匀烘干，提供了烘干效果，而且可对尾气进行除尘处理，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，更具体的说是涉及一种粉料烘干装置。

背景技术

粉料是颗粒细小的物料，但受其制造工艺的问题，在加工之后内部相对湿度较大，不能够直接利用，需要通过烘干装置进行烘干，去除粉料内部的水分，才能满足粉料的使用标准。

传统的粉料烘干装置包括烘干腔体、烘干滚轴、出料口、动力机构、进料口，当物料进入烘干腔体干燥后，随着烘干滚轴的旋转，进入出料端，由于滚轴与烘干腔体内壁有较大空隙，使物料搅拌不彻底，导致物料容易粘连成团状；此外由于搅拌不彻底，物料受热不均匀，导致局部过热，影响产品质量。

因此，如何提供一种烘干效果好粉料烘干装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种粉料烘干装置，结构简单，操作方便，不仅能够对粉料进行均匀烘干，提供了烘干效果，而且可对尾气进行除尘处理，减少了环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉料烘干装置，包括：热风机、烘干腔体、除尘器和引风机；其中，所述热风机由首端至尾端通过管路依次与所述烘干腔体、所述除尘器、所述引风机连接，所述烘干腔体侧面底端开设有进风口，所述进风口与所述热风机相连；所述烘干腔体顶端开设有出风口，所述出风口与所述除尘器相连；所述烘干腔体顶端设置有进料口，底端设置有出料口；所述烘干腔体内部安装有第一振动筛板和第二振动筛板，所述第一振动筛板位于所述第二振动筛板的上方。

本实用新型主要由热风机、烘干腔体、除尘器和引风机组成，结构简单，操作方便，装置的生产成本较低；将进风口设置于烘干腔体底侧，出风口设置于烘干腔体顶侧，使热风的流通方向与粉料的下落方向相反，提高了热风与粉料的接触时间，进而提高了烘干效果；第一振动筛板与第二振动筛板的设置提高了粉料的分散效果，增加了粉料在热空气中的滞留时间，达到了更好的烘干效果；通过除尘器可将废气中的灰尘除去，进而保护了环境。

优选的，所述第一振动筛板的网孔孔径大于所述第二振动筛板的网孔孔径，通过第一振动筛板与第二振动筛板的来回振动，可将潮湿的粉料打散，第一振动筛板的网孔孔径大于第二振动筛板的网孔孔径，使得粉料进一步细化，保障粉料均匀落下，提高了烘干均匀度，加快了烘干速度。

优选的，所述烘干腔体内部设置有导料板，所述导料板位于所述进料口的下方，且所述导料板一端固定安装在所述烘干腔体内壁上，另一端伸至所述第一振动筛板的上方。通过导料板可方便控制粉料的流入第一振动筛板的速度。

优选的，所述导料板与水平面的夹角在15°～45°之间，可根据粉料潮湿度或用户需求的不同在15°～45°范围内对导料板进行安装调整。

优选的，所述进料口上安装有挡板，通过挡板可方便添加粉料，避免了粉料的洒落，造成浪费。

优选的，所述出料口处设置有电动阀门，通过控制电动阀门的开闭，可控制粉料的出料。

优选的，所述除尘器采用旋风分离器，通过旋风分离器可收集热气中的粉尘，既利用了废资源，节约了成本，又提高了除尘效果，保护了环境。

附图说明