[实用新型]一种油水分离器

说明书

本实用新型公开一种油水分离器，涉及环保设备技术领域，不仅能够自动排放分离出的油份，而且还能在分离过程中对油水进行搅拌加热，突破了油水分离器在冬天适用受限的技术难点。该油水分离器包括箱体和电器单元，箱体包括设在箱体内的隔板，隔板将箱体的内部分隔成下部相互连通的进水室、油水分离室和出水室，进水室连通有进水管，油水分离室连通有排油管，出水室连通有出水管；油水分离室内设置有多个引导油水分离的斜板分离器；电器单元包括搅拌电机、加热器、液位传感器、温度传感器、进水阀、排油阀、出水阀和控制器，搅拌电机设在箱体的底板上，加热器设在隔板上，液位传感器和温度传感器分布在箱体的侧壁上。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种油水分离器。

背景技术

在对含油污水进行处理过程中，常用的方法是使用油水分离器对污水进行油水分离的预处理，由于油水分离器简单易做，油水分离效果较好，故被广泛使用。

现有技术中的油水分离器包括箱体，在箱体内设置有两块隔板，两块隔板将箱体内部分隔成下部相互连通的进水室、油水分离室及出水室。在箱体顶端设置有盖板。在箱体一侧设置有与进水室相连通的进水管，在箱体另一侧设置有与出水室相连通的出水管。具有上述结构的油水分离器的工作过程为：当含油污水由进水管进入进水室、进而流经油水分离室时，由于过水断面的突然扩大，其流速随之减慢，由于油和水的比重不同，油水迅速开始分离。油份逐渐地上浮至油水分离室的上部，而被分离出油份的污水则从油水分离室下部进入出水室，然后通过出水管流出油水分离器。油水分离室上部的浮油层则随着浮油的增加而增厚，通过人工定期将油水分离器的盖板打开，将浮油撇出运走。

可见，现有技术中的油水分离器只能进行油水分离而不能自动排放分离出的油份，必须定期的进行人工撇油，在人工撇油的过程中，需人工抬起笨重的盖板，然后使用专用器具对油水分离室中的浮油层进行手动撇油，整个过程费时费力，另外，在冬天进行油水分离时，经常会因温度过低而导致油水冷冻结冰，进而导致现有的油水分离器无法正常工作，影响了油水分离的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水分离器，不仅能够自动排放分离出的油份，而且还能在分离过程中对油水进行搅拌加热，解决了油水分离器在冬天适用受限的技术难点。

为了实现上述目的，本实用新型的提供一种油水分离器，包括箱体和电器单元；其中，

所述箱体包括设在所述箱体内的隔板，所述隔板将所述箱体的内部分隔成下部相互连通的进水室、油水分离室和出水室，所述进水室连通有进水管，所述油水分离室连通有排油管，所述出水室连通有出水管，所述进水室内设置有与进水管连通的过滤筐；所述油水分离室内设置有多个引导油水分离的斜板分离器；

所述电器单元包括搅拌电机、加热器、液位传感器、温度传感器、进水阀、排油阀、出水阀和控制器，所述搅拌电机设在所述箱体的底板上，所述加热器设在所述隔板上，所述液位传感器和所述温度传感器分布在所述箱体的侧壁上，所述进水阀设在所述进水管与所述进水室的连通处，所述排油阀设在所述排油管与所述油水分离室的连通处，所述出水阀设在所述出水管与所述出水室的连通处，所述搅拌电机、所述加热器、所述液位传感器、所述温度传感器、所述进水阀、所述出水阀分别与所述控制器连接；

所述液位传感器用于感测所述箱体内的液位信息，所述温度传感器用于感测箱体内的温度信息，所述控制器用于根据所述液位信息和/或所述温度信息控制所述搅拌电机和所述加热器的运行状态；以及，

用于根据控制信号对应控制进水阀、排油阀、出水阀的开关状态。

优选地，所述箱体上还设有盖板，所述盖板与所述箱体开口处通过合页活动连接，所述盖板与所述箱体接触位置设有闭环密封胶圈。

较佳地，所述盖板上还设拉扣环和液压助力装置，所述液压助力装置设在合页活动连接处。