[实用新型]一种聚酯细旦涤纶工业丝纺牵联合设备

说明书

本实用新型属于化纤纺丝设备技术领域，尤其涉及一种聚酯细旦涤纶工业丝纺牵联合设备。本实用新型的一种聚酯细旦涤纶工业丝纺牵联合设备，由于其中的纺丝组件的熔体分配管设置有至少两个，且每个熔体分配管均通过一个输送泵和纺丝器的一排出丝口连通，这样就可以同时将熔融状态的原料经多排出丝口加工成丝束，从而可以使单个纺位进行更多头纺的生产，以提高产量，进而以较高地生产速度生产，以减少生产能耗。

技术领域

本实用新型属于化纤纺丝设备技术领域，尤其涉及一种聚酯细旦涤纶工业丝纺牵联合设备。

背景技术

目前，全世界生产丝束的企业主要集中在中国、韩国、日本和法国，由于丝束具有总产量小但利润高的特点，因此，具有广阔的应用前景。

聚酯细旦涤纶工业丝即是一种具有高性价比的丝束，国内外对聚酯细旦涤纶工业丝需求量日益增大，产品仍处于供不应求的局面。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少有以下不足：

现有技术中，聚酯细旦涤纶工业丝的第一个步骤是：高粘聚酯切片经干燥后采用螺杆挤压机熔融纺丝，但现有技术中单个纺位最多只能进行只有6-8头纺，产量相对较少，致使生产速度较慢，在生产同样产量的情况下，需具有更多的生产能耗，不符合我国低碳经济发展要求。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种聚酯细旦涤纶工业丝纺牵联合设备，以提高生产速度，并降低生产能耗。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种聚酯细旦涤纶工业丝纺牵联合设备，所述设备包括按生产工艺依次设置的熔融挤压机、纺丝组件、冷却组件、上油组件、牵伸组件以及卷绕机，其特征在于，所述纺丝组件包括纺丝箱体、熔体进料管、熔体分配管、输送泵、熔体输送支管以及纺丝器，

其中，所述熔体进料管的一端和所述熔融挤压机的输出端连接，所述熔体进料管的另一端伸入所述纺丝箱体内，所述熔体分配管、输送泵、熔体输送支管以及纺丝器均设置在所述纺丝箱体内，所述熔体分配管至少设置有两个，至少两个所述熔体分配管的一端均和所述熔体进料管的另一端连接，每个所述熔体分配管的另一端均设置有一个所述输送泵，所述纺丝器具有至少两排出丝口，所述熔体输送支管和所述出丝口一一对应设置，每个所述输送泵均通过输送支管和对应所述出丝口相连通。

进一步地，所述纺丝组件还包括热媒管，所述热媒管固定设置在所述纺丝箱体上，所述熔体进料管同轴穿过所述热媒管，热媒管中流动有热媒介质，用以对通过熔体进料管的原料加热保温，防止处于熔融状态的原料凝固冷却，影响出丝。

进一步地，所述熔融挤压机包括安装座、转动部件、冷却夹套、进料室、保温罩、加热层、双螺纹螺杆以及螺杆套，所述保温罩和所述转动部件均固定设置在所述安装座上，所述保温罩沿水平向设置有送料孔，所述螺杆套同轴固定设置在所述送料孔内，所述加热层设置在所述保温罩和螺杆套之间，所述双螺纹螺杆可转动地同轴设置在所述螺杆套中，所述双螺纹螺杆和所述转动部件的输出端连接，所述冷却夹套固定套装在所述保温罩和所述转动部件之间的双螺纹螺杆上，所述进料室和所述螺杆套相连通，由于螺杆采用双螺纹设置，在对原料加工成熔融状态时，可以减小对原料的剪切力，更能保证原料的熔融效果。

进一步地，所述冷却组件按生产工艺依次设置两组，每组所述冷却组件均包括按生产工艺依次设置的吹风单元和冷却甬道。

更进一步地，每个所述吹风单元均包括吹风箱体、丝筒以及进风箱体，所述丝筒的数量和所述出丝口的排数相一致，所述丝筒设置在所述吹风箱体中，所述进风箱体和所述丝筒的底部相连通，每组丝束从对应的丝筒中进入吹风箱体，同时，从进风箱体吹入冷却风，将丝束快速冷却。

进一步地，所述吹风单元还包括过滤网，所述过滤网可插拔地设置在所述进风箱体内，这样不仅可以对进入吹风箱体内的冷却风过滤，还可以定期对过滤网进行拆装清洗，保证冷却风顺利通过。