[实用新型]一种堆叠防挤压的模具结构

说明书

本实用新型实施例公开了一种堆叠防挤压的模具结构，包括若干阵列排布的成型模具，至少其中一行或列与相邻行或列之间的所述成型模具底部设置有位置相异或大小相异的凹点/凸点。采用本实用新型，通过在成型模具底部设置位置或大小相异的凹点/凸点，使得成型的容器底部具有相应的凸点/凹点，从而使堆叠的容器之间避免紧密配合，而导致拆分困难的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料容器生产模具，尤其涉及一种堆叠防挤压的模具结构。

背景技术

在塑料容器的注塑生产过程中，常常需要将注塑完成的容器进行堆叠输出，而由于容器间的上一容器外底与下一容器内底之间的顶面往往是相吻合形状的结构，两者之间可以完整嵌套，加之侧壁之又常光滑结构，容易导致上下容器之间的空气被挤压掉，而相对外界产生负压，在后续工序中对两者进行拆分时存在困难，而对于壁较薄的容器的分拆过程，由于上述问题，容易使容器产生变形。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种堆叠防挤压的模具结构。可防止塑料容器在生产过种中存在紧密配合而难以分离的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种堆叠防挤压的模具结构，包括若干阵列排布的成型模具，至少其中一行或列与相邻行或列之间的所述成型模具底部设置有位置相异或大小相异的凹点/凸点。

进一步地，所述位置相异的凹点/凸点设置于相邻行或列的所述成型模具上。

更进一步地，所述相邻行或列的所述成型模具上设置有数量不同的所述凹点/凸点。

更进一步地，所述相邻行或列的所述成型模具上对称设置有数量不同的所述凹点/凸点。

更进一步地，所述凹点/凸点设置于所述成型模具底部的凸起边缘。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型通过在成型模具底部设置位置或大小相异的凹点/凸点，使得成型的容器底部具有相应的凸点/凹点，从而使堆叠的容器之间避免紧密配合，而导致拆分困难的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是示出图1中A部的本实用新型相邻行的成型模具的局部结构示意图；

图3是成型模具的分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1￣图3所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种堆叠防挤压的模具结构，包括若干阵列排布的成型模具1，成型模具1具有成型底部区域11。

至少其中一行或列与相邻行或列之间成型模具1的底部区域11设置有位置相异或大小相异的凹点或凸点。

其一方式是，阵列排布而成的行或列之间的成型模具1的底部区域11设置有位置相异或大小相异的凹点或凸点，凹点或凸点的作用均为使上下堆叠的容器外底与内底之间存在相分离的凸点或凹点，以利于分拆，因此在本实施例中优选使用凹点12进行说明。

此外还可以选择的是，在列排布而成的成型模具1，其每行之间间隔有一底部区域11设置有位置相异或大小相异的凹点或凸点的成型模具1，或是每两行之间间隔两行底部区域11设置有位置相异或大小相异的凹点或凸点的成型模具1，以方便机械手对成形的容器进行堆叠。

当然，本实用新型仅需满足上下堆叠的容器之间具有位置相异或大小相异的凹点或凸点即可达到解决本申请的技术问题的目的。