[实用新型]易撕式气柱袋

说明书

本实用新型涉及一种易撕式气柱袋，包括若干气柱，气柱之间以纵向热封线分隔，在气柱的顶部设置用于向气柱中充入气体的气体进口部，气体进口部的一侧具有气体入口，每个气柱上分别具有一个入气开启口，入气开启口与气体入口连通；其特征是：相邻两个气柱的纵向热封线之间设置断续状的易撕线，易撕线的下端延伸至气柱袋的底部，易撕线的上端延伸至气体进口部的下方，易撕线与气体进口部之间存在一定间距使易撕线与气体进口部相隔离。本实用新型能够提高原料的利用率，充分利用每根气柱，减少浪费；并且使用时较为便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种易撕式气柱袋，属于包装填充材料技术领域。

背景技术

气柱袋又称缓冲气柱袋，是使用自然空气填充的防震包装袋，用于将产品运输损失率降至最低。现有的防震气柱袋由一排多个气柱组成，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然能够维持保护效果。

现有技术中采用的气柱袋的构造，一般是在每个气柱的上部设置止回阀结构，当空气充入气柱中后可以实现自动锁气。现有的气柱袋生产规格一般按照客户来图来样需求进行定制，在固定长度上压易撕线，每次只能在固定位置撕断，遇到不凑巧的时候浪费比较多，通用性不强；而且裁剪过程中会破坏一根气柱。另外，由于不同规格的气柱袋产品的尺寸差异，生产后的气柱袋需要根据客户的要求裁剪成所需要的规格，这就使一卷卷材上存在较多的浪费，不能保证百分百利用每根气柱。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种易撕式气柱袋，提高原料的利用率，充分利用每根气柱，减少浪费；并且使用时较为便捷。

按照本实用新型提供的技术方案，所述易撕式气柱袋，包括若干气柱，气柱之间以纵向热封线分隔，在气柱的顶部设置用于向气柱中充入气体的气体进口部，气体进口部的一侧具有气体入口，每个气柱上分别具有一个入气开启口，入气开启口与气体入口连通；其特征是：相邻两个气柱的纵向热封线之间设置断续状的易撕线，易撕线的下端延伸至气柱袋的底部，易撕线的上端延伸至气体进口部的下方，易撕线与气体进口部之间存在一定间距使易撕线与气体进口部相隔离。

进一步地，所述气柱包括上膜和下膜，在上膜和下膜之间设有上气阀膜和下气阀膜，在上气阀膜和下气阀膜之间设置耐热层；在每个纵向热封线的上部的耐热层处形成入气开启口，入气开启口与该纵向热封线两侧的气柱连通；在所述上膜和下膜的上端设有进气通道，进气通道与入气开启口连通；在所述气柱上部设置导气热封线和/或导气热封点，该导气热封线和/或导气热封点将上气阀膜、下气阀膜和下膜或上膜三层热封在一起，从而在上气阀膜和下气阀膜之间形成连通气柱的气体导向通路，该气体导向通路与入气开启口连通。

进一步地，在所述上膜和下膜的上、下两端分别热压形成上热封线和下热封线。

进一步地，所述易撕线的下端延伸至下热封线。

进一步地，所述进气通道的一端为气体入口，进气通道的两端分别设置封闭热封线进行密封。

进一步地，在所述上热封线的下方设置进气道热封线，在上热封线和进气道热封线之间形成进气通道。

进一步地，所述入气开启口位于耐热层和上气阀膜之间或者位于耐热层和下气阀膜之间。

进一步地，在所述气柱上沿纵向布置至少两个横向热封线，每个横向热封线具有一个自由端；所述横向热封线的一端与气柱一侧的纵向热封线相连，横向热封线的自由端与气柱另一侧的纵向热封线之间存在预设距离的进气通路；在所述纵向热封线上对应每个横向热封线的自由端设置定位点，横向热封线的自由端与定位点之间形成进气通路；纵向上相邻的两个横向热封线的自由端相向设置。

进一步地，在多个气柱或每个气柱上均设有横向热封线。

本实用新型所述易撕式气柱袋具有以下优点：