[实用新型]锅炉低负荷运行稳燃加热器

说明书

本实用新型具体为一种锅炉低负荷运行稳燃加热器，解决了现有锅炉稳燃加热时存在烟气超标排放且无法满足低负荷运行要求的问题。包括风粉输送管道和套在其上的若干组加热器本体，每组加热器本体包括螺旋设置在风粉输送管道外侧壁上的电阻丝，电阻丝上套有管状磁珠绝缘层，风粉输送管道的外侧壁上设置有覆盖管状磁珠绝缘层的保温层，保温层的外侧壁设置有外壳。本实用新型结构设计合理可靠，实现了锅炉低负荷运行的要求，而且达到了超低排放的要求，加热稳燃环保效果显著，从根本上解决了锅炉低负荷稳燃时烟气不能进环保设施直排环境的问题，同时加热器产生的热量全部参与了燃烧，节能性能大幅提升。

技术领域

本实用新型涉及锅炉稳燃加热装置，具体为一种对风粉混合物进行加热的锅炉低负荷运行稳燃加热器。

背景技术

锅炉稳燃是在锅炉因供电调峰焖火、压火、低负荷运行时或因煤质燃点低而使锅炉温度逐步下降至有可能发生熄火事故时采取的给锅炉供热加温的过程。

中国电力企业联合会副理事长、电力环保专家王志轩指出：“发电机组在启停、调试过程以及低负荷运行时出现污染物排放短时段超过正常运行工况标准限值的情况，主要是受现有污染物脱除工艺和技术的限制，不属于企业的主观恶意所为”。

大型燃煤发电锅炉使用的煤炭大多挥发份物质低，仅有百分之十左右。在低负荷运行过程中，往往会由于燃烧不好使炉温降低，甚至会出现锅炉灭火的重大事故。

目前通常采取的措施是启动点火装置如油枪、气枪、等离子体等，向炉膛喷火加热。该措施存在的不足之处是均离不开燃油，燃油产生的含油烟气与锅炉烟气混合后，形成的含油烟气影响除尘脱硫设施运行，不能进入除尘和脱硫设施，造成超标排放，而且低负荷运行时烟气温度低造成脱硝设施也不能正常运行，因而在此时段造成锅炉烟气超标排放；同时这几种传统加热方法向炉膛加温火力太强，达不到锅炉低负荷运行的要求。

发明内容

本实用新型为了解决现有锅炉稳燃加热时存在烟气超标排放且无法满足低负荷运行要求的问题，提供了一种锅炉低负荷运行稳燃加热器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：锅炉低负荷运行稳燃加热器，包括风粉输送管道和套在其上的若干组加热器本体，每组加热器本体包括螺旋设置在风粉输送管道外侧壁上的电阻丝，电阻丝上套有管状磁珠绝缘层，风粉输送管道的外侧壁上设置有覆盖管状磁珠绝缘层的保温层，保温层的外侧壁设置有外壳。

锅炉低负荷运行时，根据风粉增温需要的过热面积来选择加热器本体工作的组数，一旦出现短路，立即对短路的加热器本体断电进行检修，其它组照常运行，不影响电厂锅炉的运行；通过采用电阻丝对风粉混合物进行加热，达到了锅炉低负荷运行的状态，同时所产生的烟气又可全部进入除尘、脱硫、脱硝装置，达到超低排放的要求，克服了现有锅炉稳燃加热时存在烟气超标排放且无法满足低负荷运行要求的问题。

锅炉低负荷运行稳燃加热器，还包括电源和设置在锅炉内的温度继电器，温度继电器的常开触点与电阻丝连接形成串联支路，串联支路的两端与电源连接。

作业时，事先设定启动、停止的温度节点，当锅炉温度降到启动节点后在电源和温度继电器的作用下自动启动加温，达到锅炉设定的停止节点时自动停止，保证及时稳燃，使锅炉正常稳定运行，不会超过或低于低负荷运行的稳定限值。

本实用新型结构设计合理可靠，实现了锅炉低负荷运行的要求，而且达到了超低排放的要求，加热稳燃环保效果显著，从根本上解决了锅炉低负荷稳燃时烟气不能进环保设施直排环境的问题，同时加热器产生的热量全部参与了燃烧，节能性能大幅提升，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-风粉输送管道，2-电阻丝，3-管状磁珠绝缘层，4-保温层，5-外壳。

具体实施方式