[实用新型]一种贯流水轮发电机径向导轴承弹性金属塑料瓦

说明书

本实用新型公开一种贯流水轮发电机径向导轴承弹性金属塑料瓦，其特征在于：包括相对于发电机侧导轴承和水轮机侧导轴承的弹性金属塑料瓦上瓦基和下瓦基均为半园筒状结构，所述上瓦基内壁的两端均分别设置有上档边，所述上档边内侧设置有上弹性金属层，所述上弹性金属层外紧密连接有上氟塑料层；所述下瓦基内壁的两端均分别设置有下档边，所述下档边内侧设置有下弹性金属层，所述下弹性金属层外紧密连接有下氟塑料层；所述下瓦基开设有高压进油孔，所述高压进油孔垂直贯通所述下弹性金属层和下氟塑料层后与位于所述下氟塑料层内壁上的合金密封部连通。本实用新型提供的贯流水轮发电机径向导轴承弹性金属塑料瓦，使机组运行更安全，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及贯流水轮发电机技术领域，特别是涉及一种贯流水轮发电机径向导轴承弹性金属塑料瓦。

背景技术

上世纪末年，我国分别从俄罗斯引进了推力弹性金属塑料轴瓦，和从欧洲引进了贯流式水轮发电机组两项技术。但是，当国产的推力弹性金属塑料轴瓦刚开始应用之初，却了出现了葛洲坝、大化、岩滩等水电站严重的烧瓦事故。经进一步研究发现原来进口的推力弹性金属塑料轴瓦虽属于平面型的，但其塑料轴瓦表面不是平面的，而是由微小的进油平面，承重平面、微小的出油平面组成的塑料型面，这是与传统的合金瓦截然不同的。这种微小的塑料型面起到了消除塑料、弹性金属层和金属瓦基之间的热膨胀系数不一致所产生的变形效应、塑料边缘效应的影响，保证了塑料轴瓦运行的安全可靠性。因此，2014年修改的机械行业标准JB/T10180－2014[水力发电机推力弹性金属塑料轴瓦技术标准]中特意补写进了推力弹性金属塑料轴瓦应有合理塑料型面条款。现在，除了三峡以外的所有大、中型水电站中的立式水轮发电机组都广泛应用国产的推力弹性金属塑料轴瓦，取得了显著的运行效果。由于塑料轴瓦摩擦系数小、磨损低仅仅是合金瓦的二十分之一，特别是在低转速，大负荷的状态下更能发挥其优势，一经装机不需维修，不用刮研，寿命可达20年以上。因此我国大、中水电站已经基本杜绝了过去经常发生过的推力瓦事故的现象，事故率几乎为零。

贯流式水轮发电机组属于小型发电设备。引进后因其水头只大于3米就能发电，淹没移民少、投资小、建设快、过流量大、效率高的优点，特别适合我国广大的小落差、大流量的江河。一经引进便获得了突飞猛进的发展。国产的贯流机组从引进的1万千瓦单机容量逐步发展到了10万千瓦，目前已经自主建有了上百座贯流式水电站。贯流式水轮发电机组是卧式机组，其轴承系统是由正、反两个推力轴承和水轮机侧、发电机侧两个径向导轴承组成的。国产贯流机组的正、反推力轴承已经普遍应用了推力弹性金属塑料轴瓦。而引进和国产机组的水轮机侧、发电机侧两个径向导轴承应用的仍然是传统的圆筒型径向合金轴瓦。贯流式水轮发电机组的转速低只有几十转到百十来转。轴颈大一般直径都在500毫米以上，大的有1800毫米，而且还有向更大发展的趋势。转轴承重大，最小也有几十吨，有的达到几百吨，轴承的负荷很大。转轴与轴瓦之间只存在着标准的配合间隙。为了保证运行安全，不得不经常对合金瓦进行刮研，就像立式机组未进行推力塑料瓦改造前的合金推力轴瓦运行状态相仿佛，轴承事故时有发生。而低转速，大负荷正是弹性金属塑料轴瓦的优势领域。自2000年起就有许多贯流水电站提出过应该将弹性金属塑料轴瓦应用到贯流式水轮发电机组的卧式径向导轴承中要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贯流水轮发电机径向导轴承弹性金属塑料瓦，以解决上述现有技术存在的问题，使机组运行更安全，效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：