[实用新型]一种利用废热实现高盐高有机物废水零排放的处理系统

说明书

本实用新型公开了一种利用废热实现高盐高有机物废水零排放的处理系统，具体包括加湿器、减湿器和制冷装置,其所述加湿器包括第一效加湿器、第二效加湿器和第三效加湿器，所述减湿器包括第一效减湿器，所述制冷装置包括第二效减湿器和制冷设备，所述加湿器与减湿器可以组成加湿‑减湿单元。本系统流程简洁、操作方便、不添加化学药剂、传质传热效率高、设备投资小、占地面积省，节能降耗、可长期稳定运行，应用范围广。

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种利用废热实现高盐高有机物废水零排放的处理系统。

背景技术

石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等行业在生产过程中排放的废水具有高盐、高有机物的特点，通常含盐量在3000mg/L以上，COD在 2000mg/L以上，并且温度较高，含有大量芳香族化合物、杂环化合物、烃类化合物等有毒有害的有机物，即使经过处理以后排放到水体中仍然会对水环境造成安全隐患。因此许多地方政府要求这类企业必须做到零液体排放，简称零排放。

目前对高盐高有机物废水的零排放处理系统通常包含换热降温处理、预处理、生化处理、高级氧化、砂滤、超滤、反渗透等一系列系统单元，另外对系统产生的浓水还要进行氧化、软化和浓缩，最后采用蒸发结晶系统形成固体盐。现有零排放处理系统存在流程冗长、操作复杂、稳定性差、能源药剂消耗高、占地面积大、运行成本高、固体盐因有机物含量高而难以处置等缺点，难以长期稳定运行，应用范围受到制约。

同时石油化工、煤化工、冶金等行业在实际生产时，燃料的加热、燃烧后产生的废烟气通过总烟道汇总后持续向大气排放，同时废烟气温度可达到 200℃以上，烟气将通过烟囱的自拔力排放到空中，如果这些余热不进行回收利用，既浪费了宝贵的能源，也污染了环境。此外，工厂生产过程中的废蒸汽或其他过程产生的废热气的余热利用也是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。因此需采取措施对废烟气、废蒸汽废热等进行余热回收利用，将其用于实现高盐高有机物废水零排放系统与系统，对有效降低成本，推动实现可持续发展战略具有十分重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种利用废热实现高盐高有机物废水零排放的处理系统，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

种利用废热实现高盐高有机物废水零排放的处理系统，包括加湿器、减湿器和制冷装置,其特征在于：所述加湿器包括第一效加湿器、第二效加湿器和第三效加湿器，所述减湿器包括第一效减湿器，所述制冷装置包括第二效减湿器和制冷设备；

污水处理池经管道与过滤设备相连，所述过滤设备经进液管道与所述第一效加湿器的进料口相连，所述第一效加湿器的出料口经泵后分别与所述第一效加湿器的进液管道和所述第二效加湿器的进液管道相连，所述第一效加湿器的排气口经增压装置进入到所述第一效减湿器中，所述第一效减湿器的出料口经增压装置与所述第一效加湿器相连，所述第一效减湿器的排水口经管道与外界相连；

所述第一效减湿器与所述第二效加湿器的进液管道相连，所述第二效加湿器的出料口经泵分别与所述第一效减湿器和所述第三效加湿器的进液管相连，所述第二效加湿器的排气口经管道与所述第一效减湿器相连，所述第一效减湿器与所述制冷设备通过管道形成回路，所述第二效减湿器经增压装置与所述第二效加湿器相连，所述第二效减湿器的排水口经管道与外界相连；

所述第三效加湿器的出料口直接与结晶槽相连，所述结晶槽的排液口经泵返回所述第三效加湿器的进液口；

所述第一效加湿器、所述第二效加湿器和所述第三效加湿器的底部均设置有与增压装置相连的进气口，所述第一效加湿器的出料口经泵后分别与所述第一效加湿器的进液管道上设置有第一换热器，所述第二效加湿器的出料口经泵后分别与所述第二效加湿器的进液管道上设置有第二换热器；

所述增压装置采用风扇或风机进行增压。