[实用新型]防跳屑发动机气缸垫片冲裁模

说明书

本实用新型公开了一种防跳屑发动机气缸垫片冲裁模，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座设有上凸模，所述下模座上设有下凹模，所述上凸模与所述下凹模结构相适配，且对应设置；所述上凸模上设有冲头，所述冲头中设有防跳屑结构，所述下凹模上设有落料口，所述落料口边缘设有刀口，所述冲头与所述落料口结构相适配，且对应设置。上述防跳屑发动机气缸垫片冲裁模能有效防止垫片冲裁后的废屑被冲头带出，从而防止跳屑现象的发生，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种垫片冲裁模具。

背景技术

冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸模的冲头和凹模的刀口。根据板料的厚度，冲裁模可分为薄板冲裁和厚板冲裁两种。对于冲裁垫片的薄板冲模，在冲裁过程中，由于上下模座快速分离式会产生负压，导致冲裁的碎片产生跳动的行为，从而回到产品表面，这样会给产品造成压伤或模具损坏的现象，既浪费了材料的成本，又导致制得的产品精度低、质量差，降低了成品率，严重影响企业的经济效益。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的防跳屑发动机气缸垫片冲裁模，以解决冲裁垫片时产生的跳屑问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跳屑发动机气缸垫片冲裁模，包括上模座和下模座，上模座设有上凸模，下模座上设有下凹模，上凸模与所述下凹模结构相适配，且对应设置；上凸模上设有冲头，冲头中集成有防跳屑结构，下凹模上设有落料口，落料口边缘设有刀口，冲头与落料口结构相适配，且对应设置。

进一步地，防跳屑结构包括设于冲头上的脱料钉安装孔以及安装于脱料钉安装孔内的脱料钉。

进一步地，脱料钉底部还设有弹簧顶针，弹簧顶针下端固接有复位弹簧，脱料钉通过弹簧顶针在脱料钉安装孔内成上下移动。当上下模座对合时，脱料钉被压缩回脱料钉安装孔内，以完成冲裁过程；当上下模座分离时，脱料钉通过底部的弹簧顶针回复原位，以脱去黏连在冲头上的废料碎屑，之后这些废料碎屑经由落料口排出。

进一步地，所述防跳屑结构包括设于上模座上的气管以及设于冲头内的通气孔，气管与通气孔同轴设置，且气管直径大于通气孔直径，通气孔通过气管与外接气压机相连，以形成气体通路。当冲裁过程结束之后，上下模座分离时，气压机通过上模座的气管对冲头内的通气孔进行吹气，从而吹落黏连在冲头上的废料碎屑，之后这些废料碎屑经由落料口排出。

进一步地，脱料钉头部呈半球体，且安装在冲头中，只露出半球部分。半球体的脱料钉减少了与废屑的接触面积，有效抑制废屑的粘附。

进一步地，刀口表面涂覆有纳米金刚石薄膜。纳米金刚石的高硬度和高润滑的特性，使得刀口的硬度变高且正面冲击减弱，从而延长刀口的寿命。

进一步地，上模座与下模座之间设置有导向结构。

进一步地，导向结构包括导套以及与导套上下滑配的导柱，导套设置在上模座上，导柱设置在下模座上。

进一步地，，上凸模上设有两个限位柱，限位柱呈对角线布置，下凹模上设有与限位柱相配的限位孔，当上凸模与所述下凹模对和后，限位柱插入限位孔中，用以限定垫片的位置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的放跳屑垫片冲裁模通过在冲头中设置防跳屑的脱料钉结构或通气孔结构，以便在上下模座分离时脱去黏连在冲头上的废料碎屑，能有效的防止垫片冲裁后的废屑随着冲头带出，从而防止跳屑现象的发生，保证了产品的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明