[实用新型]一种LED侧发光灯具的限位结构

说明书

本实用新型公开一种LED侧发光灯具的限位结构，其中，导光板向外凸设有左、右凸挡部，以限位在铝材散热器20内；铝材散热器对应所述左、右凸挡部分别向内凸设有左、右凸挡槽及中间凸挡槽，以限位在塑料面环内；左、右凸挡部与左、右凸挡槽相向对应凸设，并分别相应抵靠以形成第一导光板转动限位和第二导光板转动限位；第一导光板转动限位和第二导光板转动限位之间形成的弧形安装间隙；光源板装设在该弧形安装间隙中。本实用新型LED侧发光灯具结构更轻更薄更紧凑，限位牢靠，光学效果稳定，量产成本极低，组装效率极高。

技术领域

本实用新型属于LED灯生产技术领域，具体涉及圆形LED侧发光灯具的限位结构改进。

背景技术

圆形的LED侧发光灯具，在导光板、散热器、面环的限位上往往是个难题。目前市面上现有的限位方案举例如下：

1.防止导光板转动的限位。有些灯具是在光源板在贴合起点或终点处做个小翻边，导光板做个切口与之配合。这么做首先工艺上比较复杂，而且对光源板的局限性大，要求光源板有一定的强度，不能使用薄铝板或柔性板，导致在贴合上费时费力，精度也难管控，更加影响导热和其它结构件的装配。

2.防止导光板径向移动的限位。很多厂家都忽视这个问题，仅仅只是给装配留了一些余量。这样在装配时导光板往往不能居中，对发光效果和光学效率都会有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种LED侧发光灯具的限位结构。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案，

一种LED侧发光灯具的限位结构，所述LED侧发光灯具包括导光板、铝材散热器、塑料面环和光源板；其中，导光板，向外凸设有左、右凸挡部，以限位在铝材散热器内；铝材散热器，对应所述左、右凸挡部分别向内凸设有左、右凸挡槽，以限位在塑料面环内；左、右凸挡部与左、右凸挡槽相向对应凸设，并分别相应抵靠以形成第一导光板转动限位和第二导光板转动限位；第一导光板转动限位和第二导光板转动限位之间形成的弧形安装间隙；

光源板，装设在所述的弧形安装间隙中；塑料面环，向内凸设有限位筋条，所述限位筋条包括对应紧配合在左、右凸挡槽中的左、右凸筋。

优选地，所述铝材散热器向内还凸设有至少一个的中间凸挡槽，于塑料面环上对应所述中间凸挡槽向内凸设有中间凸筋，中间凸筋对应紧配合在中间凸挡槽中。且该中间凸挡槽抵顶导光板的外周缘。

优选地，铝材散热器为连续模成型的封闭环形铝圈。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1.散热器为连续模成型的封闭铝圈，不仅质轻，能与塑料面环30大面积组合，能在保证优良散热性能的前提下，做到成本最低；且在增加凸挡槽结构的生产方面效率高，且成型容易管控。成本上，也因为是模具成型，量产成本极低。面环上的限位筋条也直接通过注塑成型，同理具有生产成本低，成型容易控制的优点。

2.导光板在径向上的限位牢靠，保证导光板居中，光学效果稳定，并且导光板热胀冷缩也不会挤压到光源。

3.从组装工艺上看，特别针对LED侧发光灯具是采用非整圈圆弧光源板，对于该光源布置不均匀的侧发光灯具，导光板会进行大程度的调光处理，组装时对装配精度要求也特别高，否则发光面会明暗不均。相比现有技术同类产品对精度要求严格的限位结构，本实用新型在组装上公差要求低，组装效率高，能大大减少工时，且容易实现自动化。

4.侧发光灯具是应广大消费者“更轻更薄”的需求而生，所以本实用新型限位结构在不影响光学和电子的性能的前提下，在外观上尽可能使用紧凑的结构，不增加整灯厚度和直径，在同等的光学条件下可以实现最窄边框，最大程度的保留侧发光灯具的外观优势。

附图说明