[实用新型]一种推料装置有效
申请号: | 201820735711.7 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN208184670U | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 金强 | 申请(专利权)人: | 金强 |
主分类号: | E21B12/06 | 分类号: | E21B12/06 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 40004*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻筒 推料杆 推料装置 滑架 推料板 钻进 本实用新型 全自动化 现有设备 轴向方向 导轨面 前端头 岩芯 穿过 施工 配合 改进 | ||
本实用新型公开了一种推料装置,包括滑架、推料杆以及推料板;所述滑架上设有与钻筒机构相配合的导轨面,所述推料杆固设在滑架上方且推料杆沿钻筒轴向方向穿过钻筒机构,所述推料板设置在推料杆前端头处。该推料装置结构简单,可在不影响钻筒钻进的前提下,将钻筒内的岩芯推出,可实现全自动化钻进施工,满足了对现有设备的改进需求。
技术领域
本实用新型属于工程机械领域,具体涉及一种推料装置。
背景技术
现有的隧道挖掘,主要有钻爆法、盾构法、旋挖法、水磨钻挖掘等。对于城市中的一些硬岩隧道挖掘,需先利用钻筒在圆周方向上开挖,通过钻筒钻进岩石层后,再进行清理工作。在硬岩隧道挖掘过程中需要使用水磨钻钻取岩芯,传统水磨钻是空心钻筒钻进岩石,然后钻筒空心退出,留下的岩芯再人工断芯。但作业过程中时常会出现岩芯根部断裂,而岩芯滞留在钻筒内的情况;为解决这一问题,现有技术是在钻筒尾端预留一个通孔,当岩芯滞留在钻筒内时,利用穿过通孔的钢筋将岩芯从钻筒内捅出,由于是人工操作,不仅作业效率低下,还极大的浪费了人力物力。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种辅助钻筒出料的推料装置,以消除目前水磨钻所存在的缺陷。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种推料装置,包括滑架、推料杆以及推料板;所述滑架上设有与钻筒机构相配合的导轨面,所述推料杆固设在滑架上方且推料杆沿钻筒轴向方向穿过钻筒机构,所述推料板设置在推料杆前端头处。
本实用新型的有益效果在于:该推料装置结构简单,成本低廉,在不影响钻筒钻进的前提下,可将钻筒内的岩芯推出,与在线断芯钻筒相配合,可实现全自动化钻进施工,极大的提高了作业效率,节省了人力成本,满足对现有设备的改进需求。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示,本实施例中的推料装置,包括滑架1、推料杆2以及推料板3;所述滑架1上设有与钻筒机构4相配合的导轨面101,所述推料杆2固设在滑架1上方且推料杆2沿钻筒401轴向方向穿过钻筒机构4,所述推料板3设置在推料杆2前端头处。
具体的,此处的滑架1装在钻机的滑轨上,而滑架1作为钻筒机构4的导轨,固定设置在滑架1上方的推料杆2穿过进钻筒机构4,钻筒机构4带着钻筒401沿着滑架1上的导轨面101及推料杆2前后移动。
初始时,滑架1沿钻机滑轨前进至待挖掘面并压紧定位,钻筒机构4沿着滑架1上的导轨面101钻进,钻筒401钻进过程中,推料板3逐渐处于钻筒后端,不影响钻筒钻进及岩芯的进入;钻进完成后,滑架1沿钻机滑轨后退,将钻筒从岩石中拉出,然后钻筒机构4沿滑架1上的导轨面101后退,钻筒后退,位于钻筒的推料板3则顶出岩芯,实现推料。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
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