[实用新型]一种超重力匀胶涂覆机

说明书

本实用新型提供一种超重力匀胶涂覆机，主要由涂覆液槽、旋转轴、涂覆转子、喷射器组成，所述喷射器嵌套于所述旋转轴下部，所述喷射器由内层和外层组成的中空两层套管，所述喷射器上部的外层开有若干喷射孔；所述喷射器下部外层设置进液孔，所述进液孔沿所述喷射器旋转方向的后边沿设置揽液板；所述涂覆转子是以底部支撑板为下底面、顶部压板为上底面形成的一个中空柱体，所述底部支撑板和所述顶部压板之间由填料挡板支撑与分割，所述填料挡板分割形成的填料腔外侧设置填料拦网；所述涂覆转子通过所述底部支撑板嵌套于所述喷射器外部。

技术领域

本实用新型涉及一种超重力匀胶涂覆机，在超重力场作用下使蜂窝填料孔道内部胶液分布均匀。

背景技术

实用新型专利CN202508991U公开了一种蜂窝陶瓷载体催化剂简易涂覆机，包括操作台，操作台上设置有用于盛装涂料的储浆罐，储浆罐的上方设置有用于将蜂窝陶瓷载体夹持住的模具，模具上方密封连接活塞缸，活塞缸上设置有气缸，气缸的推杆连接活塞缸内的活塞。其具有的有益效果是能够很大的提高涂覆的效果和效率，最大限度的提高催化剂使用的效率，无材料浪费，并且能够保证催化剂涂层在载体上的均匀性。

实用新型专利CN204570046U公开了一种设有双头气缸的涂覆机，包括一个用于吸料，打料的定量缸，定量缸底部通过管道连接涂覆缸和储料桶，定量缸顶部设有气缸，所述的气缸为双头气缸，双头气缸连接储气罐和程序控制器，定量缸与涂覆缸之间的管道上设有阀门。其优点在于通过设置双头气缸，解决了现有技术中涂覆机定量缸占用孔径大的问题，提高的涂覆机在料液控制方面的精度，更加节省料液。

实用新型内容

本实用新型提供一种超重力匀胶涂覆机，在超重力场作用下使蜂窝填料孔道内部胶液分布均匀。

所述的超重力匀胶涂覆机主要由涂覆液槽、旋转轴、涂覆转子、喷射器组成，所述喷射器嵌套于旋转轴下部，是由内层和外层组成的中空两层套管，喷射器上部的外层开有若干均匀分布的喷射孔；喷射器下部外层设置进液孔，进液孔沿喷射器旋转方向的后边沿设置揽液板；所述涂覆转子是以底部支撑板为下底面、顶部压板为上底面形成的一个中空柱体，底部支撑板和顶部压板之间由填料挡板支撑与分割，填料挡板分割形成的填料腔外侧设置填料拦网；所述涂覆转子通过底部支撑板嵌套于喷射器外部，可随喷射器旋转。

所述进液孔和揽液板的数量分别为1-12个，最好为4-8个。所述喷射器可随旋转轴旋转，旋转轴转动时涂覆液在揽液板遮挡及涂覆惯性作用下进入进液孔，从喷射器上部的喷射孔喷出。

涂覆转子的柱体内部码放蜂窝填料，柱体横截面形状根据蜂窝填料的形状而定，可以为圆形、正方形、十字型等。所述填料挡板和填料拦网起支撑顶部压板与分割填料的作用。填料拦网的作用是使从填料甩出的涂覆液流出涂覆转子，重新进入涂覆液槽中。

所述涂覆液槽内横截面的形状与涂覆转子横截面形状相适应。

所述旋转轴沿涂覆液槽中轴线置于涂覆液槽中，旋转轴上端与电机连接。为防止涂覆液喷溅到外面，所述的涂覆液槽上边沿高于所述的涂覆转子。

所述的涂覆液槽是装载涂覆液的独立容器。

本实用新型超重力匀胶涂覆机核心部件是由电机带动的超重力涂覆转子，将欲涂覆的蜂窝填料对称地固定于涂覆转子的托盘上，使其孔道方向顺着径向，压好顶部压板。将装好填料的转子下端进液孔伸入涂覆液中，并垂直固定位置，开启转子电机，调节转速50～500转/min进行布胶，布胶完成后提高转子，使进液孔完全离开涂覆液，提高转速调节至1000～8000转/min进行匀胶，匀胶完成后取下填料以备后续操作。