[实用新型]一种催化精馏设备

说明书

本实用新型公开了一种催化精馏设备，涉及催化精馏技术领域，能够实现在浸湿的催化剂表面进行连续的催化反应、且催化精馏设备持液量较大。本实用新型一种催化精馏设备，包括支架，所述支架上设有壳体，所述壳体的上部设有第一进口和第一出口，所述壳体的下部设有第二进口和第二出口，所述壳体内设有催化剂捆扎件，所述催化剂捆扎件与所述壳体沿水平方向可旋转连接。

技术领域

本实用新型涉及催化精馏技术领域，尤其涉及一种催化精馏设备。

背景技术

在化工领域，催化精馏塔是一种重要的精馏设备，将催化剂引入精馏塔，固体催化剂在催化精馏工艺中既作为催化剂加速化学反应，又作为填料或塔内件提供传质表面。现有技术中的催化精馏塔包括塔板式催化精馏塔和填料式催化精馏塔，塔板式催化精馏塔的塔内件为塔板，催化剂设置在塔板上；填料式催化精馏塔的塔内件为填料，催化剂夹杂在填料段内部。

对于塔板式催化精馏塔，在进行催化反应时，塔板上浸泡在液相中的催化剂只能催化液相中的反应，暴露在气相中的催化剂只能催化气相中的反应。对于一些反应物包括液体和气体的催化反应，如将液体浸湿在催化剂表面，再进行催化反应，使反应的产物直接进入气相或液相，塔板式催化精馏塔无法实现。

而填料式催化精馏塔，可以持续从原料入口注入液体反应物，在通过填料段时，部分液体反应物浸润在催化剂表面，使其能够连续进行上述的催化反应，但是填料式催化精馏塔的持液量较小，液体反应物通过填料式催化精馏塔的时间较短，无法保证足够的反应时间，使得反应产物的产量较少。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种催化精馏设备，能够实现在浸湿的催化剂表面进行连续的催化反应、且催化精馏设备的持液量较大。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种催化精馏设备，包括支架，所述支架上设有壳体，所述壳体的上部设有第一进口和第一出口，所述壳体的下部设有第二进口和第二出口，所述壳体内设有催化剂捆扎件，所述催化剂捆扎件与所述壳体沿水平方向可旋转连接。

进一步地，所述壳体上沿水平方向穿设有转动轴，所述催化剂捆扎件固定在所述转动轴上。

进一步地，所述第一进口和所述第二出口位于所述壳体的一端端面上，所述第一出口和所述第二进口位于所述壳体的另一端端面上。

进一步地，所述转动轴与所述壳体之间的连接处设有密封圈。

进一步地，所述催化剂捆扎件有多个，多个所述催化剂捆扎件沿所述转动轴的轴向连续设置。

进一步地，所述催化剂捆扎件的外表面与所述壳体的内表面接触。

进一步地，所述壳体和所述催化剂捆扎件均为圆柱形，所述壳体水平安装在所述支架上。

进一步地，所述转动轴位于所述壳体的中轴线上。

进一步地，所述壳体内设有液位检测装置，所述液位检测装置用于测量进入所述壳体内液相反应物的液面位置。

进一步地，所述第一进口、第一出口、第二进口以及所述第二出口处均设有流量阀，所述流量阀用于控制进入或流出所述壳体的反应物流量。

进一步地，所述催化剂捆扎件的孔隙率为10％～95％。

进一步地，所述催化剂捆扎件包括空心圆柱形的金属网和催化剂，所述催化剂喷涂于所述金属网的表面上。

进一步地，所述催化剂捆扎件包括空心圆柱形的金属网和催化剂，所述催化剂填充于所述金属网内。

进一步地，所述金属网的目数为60～100目。

进一步地，所述催化剂的体积为所述催化剂捆扎件体积的1％～50％。