[实用新型]一种基于硅橡胶混炼硫化用高效混合装置

说明书

本实用新型公开了一种基于硅橡胶混炼硫化用高效混合装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端通过螺栓固定有底座，且底座的上表面中部预留有贯通底座上表面限位槽，所述限位槽内焊接有输送管，所述输送管的远离出口的一端圆周外壁靠近上表面焊接有两个进料斗，且输送管的底部中间卡接有轴承座，且轴承座内转动连接有圆杆，所述圆杆的顶端键连接有从动皮带轮，所述轴承座转动连接有圆杆，所述输送管的圆周外壁靠近中部焊接有两个互相平行垂直立板。本实用新型可以分段将不同种类的原料先进行一次混合再送入滑动板的正下方进行揉捏混合，并且滑动板的上下往复运动通过曲轴带动，每次下压的幅度和力道均匀，有利于提高原料的压合质量。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶混炼技术领域，尤其涉及一种基于硅橡胶混炼硫化用高效混合装置。

背景技术

硅橡胶混炼胶由于具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、低压缩永久变形性及耐疲劳性等诸多方面的性能，目前已广泛用于电子、电气、汽车、机械制造、化工、食品、日用品、医疗卫生等领域。近年来，对硅橡胶的性能要求日益增高，开发具有优良性能的硅橡胶混炼胶迫在眉睫。

硅橡胶混炼胶是以甲基乙烯基硅橡胶生胶为基础胶，与助剂和补强性填料进行捏合、开炼并过滤得到。结构化造成混炼型硅橡胶加工性差，返炼困难，贮存期短以及流变性差而容易引起制品缺陷等问题，为了改善这一情况，通常可采取处理补强填料白炭黑和混炼时添加结构化控制剂两种方法。但处理白炭黑的处理成本太高，所以一般大多采用混炼时添加抗结构剂的就地处理白炭黑的办法。因此混炼之前必须先将助剂与补强剂充分柔和。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于硅橡胶混炼硫化用高效混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于硅橡胶混炼硫化用高效混合装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端通过螺栓固定有底座，且底座的上表面中部预留有贯通底座上表面限位槽，所述限位槽内焊接有输送管，所述输送管的远离出口的一端圆周外壁靠近上表面焊接有两个进料斗，且输送管的底部中间卡接有轴承座，且轴承座内转动连接有圆杆，所述圆杆的顶端键连接有从动皮带轮，所述轴承座转动连接有圆杆，所述输送管的圆周外壁靠近中部焊接有两个互相平行垂直立板，且两个垂直立板的顶端均通过螺栓固定有滑动轴承，两个所述滑动轴承之间转动连接有同一根曲轴，所述输送管的中部外壁贯通有竖直管，且竖直管的内壁开有四个互相平行的矩形滑槽，四个所述矩形滑槽内滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的上表面外壁铰接有顶杆，且顶杆的顶端焊接有与曲轴相适配的套管，两个所述垂直立板相向的两侧分别固定有安装板和固定板，所且安装板的上表面通过螺栓固定有电动推杆，所述曲轴远离电动推杆的一端键连接有飞轮，所述固定板的上表面转动连接有传动杆，且传动杆的两端分别键连接有小齿轮和从动齿带轮，所述固定板的下表面通过螺栓安装有主电机，且主电机的输出轴顶端焊接有主动齿带轮，所述底座的上表面靠近边缘处通过螺钉固定有控制器。

优选的，所述支撑座包括四根支撑腿，且四根支撑腿的顶端与底座的下表面之间均设有减震弹簧。

优选的，所述圆杆的圆周外壁设有两段螺旋叶片，且曲轴的最大行程等于输送管的半径，靠近滑动板正下方的那一端没有设置螺旋叶片。

优选的，所述支撑座的外壁靠近从动皮带轮的一端通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间传动连接有传送带。

优选的，所述电动推杆延长杆的顶端设置有离合块且离合块与曲轴的顶端卡接在一起。

优选的，所述飞轮的圆周外壁开有与小齿轮互相啮合的锥形齿，且小齿轮为锥形齿轮。

优选的，所述主动齿带轮轮槽内卡接有齿带，且主动齿带轮通过齿带与从动齿带轮之间形成传动连接。

本实用新型的有益效果为：