[实用新型]基于铜排软连接的软包单体电池结构

说明书

本实用新型公开了一种基于铜排软连接的软包单体电池结构，包括多个分别设有正极极耳（1）和负极极耳（1.1）的软包电芯、由正极锁紧杆（2）和负极锁紧杆（2.1）组成的锁紧杆、多个柱形导体（5）、接线柱（4）、L型折耳（6）和铜排（7），正极锁紧杆（2）串接正极极耳（1），负极锁紧杆（2.1）串接负极极耳（1.1）；柱形导体（5）套接在锁紧杆上并被锁紧杆夹紧于相邻极耳之间；L型折耳（6）的侧板（6.1）上套接在锁紧杆上并被锁紧杆锁紧固定，顶板（6.2）向上引出接线柱（4），铜排（7）两端固定在L型折耳（6）上表面。本实用新型通过并联的铜排降低铜柱过流的压力，保护并防划伤顶部突出的锋利极耳片，且弯折的铜排方便提拉，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种基于铜排软连接的软包单体电池结构。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。

现有技术中，已存在将铜排固定于电池极耳上的电池，但大多数结构复杂，有些直接将铜排通过垫片压紧与正、负极耳之间使电池单体之间形成串并联结构，不能解决单体电池自身在长时间大电流通过的情况下会产生的损坏问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于铜排软连接的软包单体电池结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：基于铜排软连接的软包单体电池结构，包括多个软包电芯，每个软包电芯上设有正极极耳和负极极耳，还包括锁紧杆，锁紧杆由正极锁紧杆和负极锁紧杆组成，所述正极极耳上设有与正极锁紧杆配合的第一通孔，所述负极极耳上设有与负极锁紧杆配合的第二通孔，所述正极锁紧杆顺次穿过所述第一通孔，所述负极锁紧杆顺次穿过所述第二通孔；

所述的基于铜排软连接的软包单体电池结构还包括多个柱形导体，所述柱形导体轴向设有与所述锁紧杆配合的贯穿孔，所述柱形导体套接在所述锁紧杆上，并通过锁紧杆夹紧于相邻极耳之间；

所述的基于铜排软连接的软包单体电池结构还包括L型折耳和铜排，所述L型折耳的侧板上设有与所述锁紧杆相匹配的第三通孔，侧板通过锁紧杆锁紧固定，顶板向上引出接线柱，所述铜排两端套接在接线柱上并固定于L型折耳的顶板上表面。

所述的铜排为软铜排。

所述的基于铜排软连接的软包单体电池结构还包括绝缘包装层，所述绝缘包装层包覆于所述铜排上。

所述铜排两端通过锁紧螺母固定在L型折耳的顶板上，所述锁紧螺母与所述接线柱螺纹连接。

所述的锁紧杆为螺杆，所述螺杆的一端为螺帽，另一端由锁紧螺母锁紧。

所述的柱形导体为铜柱。

所述的L型折耳为铜制L型折耳。

所述侧板夹紧于外端的电芯极耳与外端的柱形导体之间。

本实用新型的有益效果是：

1）软包电芯上的极耳通过接线柱引出电流，软包单体电池的两负极接线柱之间、两正极接线柱之间分别连接有铜排，铜排串接在接线柱与极耳之间，则铜排与柱形导体并联，能够有效降低柱形导体过流的压力。

2）极耳片脱离柱形导体并向上伸展，伸展部分的极耳片容易划破壳体中的海绵垫，故可将所述铜排制作为合适的厚度，对于顶部突出的锋利极耳片就可以起到保护、防划伤的作用。