[实用新型]板对板连接器

说明书

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种板对板连接器。本实用新型提供了如下技术方案：一种板对板连接器，包括外壳及若干导电端子，外壳内具有供导电端子放置的放置腔，外壳的一端为导电区域，另一端为电连接端，导电端子包括有延伸至外壳的导电区域内的触合部及连接部，导电端子的连接部与触合部之间通过衔接部衔接，其触合部为处于导电区域内受外力可朝向衔接部往复位移的触合片状体，触合片状体与衔接部之间通过弧状体衔接，触合片状体相对于与衔接部衔接一端的另一端处设有与触合片状体衔接的弧状触合体。采用上述技术方案，提供了一种通用性强、可插接不同厚度印刷PCB电路板、导电稳定、结构简单的板对板连接器。

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种板对板连接器。

背景技术

板对板连接器是一种印刷PCB电路板连接器，其主要适用于液晶显示、扫描仪等电子设备中的主机板、液晶显示器、电讯卡、存储器、移动硬板等装置中。

传统的板对板连接，如图1所示，其主要由外壳a及插设于外壳a内的导电端子b组成。外壳a的一端具有供印刷PCB电路板插入的导电接触区域a1，另一端为促使导电端子b与外部PCB板焊接连接的电连接端a2。该导电端子b具有与印刷PCB电路板触合导通的触合端b1及与外部PCB板焊接连接的连接端b2，导电端子b的触合端b1延伸至外壳a的导电区域a1中，连接端b2处于外壳a的电连接端a2处。导电端子b的触合端b1为平直状金属片，其被固定于导电区域a1内，其横向及纵向分别得到定位。

虽然导电端子b与外壳a之间的固定关系较为稳定。然而，外壳a的导电区域a1底部端面与导电端子b触合端b1之间的间隙已被限定；因此，此类连接器仅可插接与该间隙适配的印刷PCB电路板。如若印刷PCB电路板的加工出现偏差，则该印刷PCB电路板与导电端子b之间则无法保持稳定的触合，出现接触不良的隐患。由此可见，其通用性差，导电性能无法得到保证。而且此类连接器经过几次拔插后，容易变形，使用寿命较短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通用性强、可插接不同厚度印刷PCB电路板、导电稳定、结构简单的板对板连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种板对板连接器，包括外壳及并列插设于外壳内的若干导电端子，外壳内具有供导电端子放置的放置腔，所述外壳的一端为供印刷PCB电路板插入的导电区域，另一端为促使导电端子与外部PCB板焊接连接的电连接端，导电端子包括有延伸至外壳的导电区域内并可与印刷PCB电路板触合的触合部及延伸至外壳的电连接端处的连接部，其特征在于：所述的导电端子的连接部与触合部之间通过衔接部衔接，其触合部为处于导电区域内受外力可朝向衔接部往复位移且初始状态与衔接部呈倾斜状设置的触合片状体，触合片状体与衔接部之间通过弧状体衔接，触合片状体相对于与衔接部衔接一端的另一端处设有与触合片状体衔接的弧状触合体。

采用上述技术方案，导电端子的触合部处于外壳的导电区域中，当印刷PCB电路板由外壳的导电区域插入时，印刷PCB电路板则会与导电端子触合部中的触合片状体与弧状触合体的衔接处实施抵触；触合片状体与弧状触合体的衔接处为触合片状体的受力接触端。随着印刷PCB电路板的逐渐插入，印刷PCB电路板对倾斜状的触合片状体持续实施抵触，触合片状体与衔接部之间的弧状体则会发生弹性变形，促使触合片状体朝向衔接部移动；直至印刷PCB电路板完全进入到导电区域中，实现电连接。上述方案中，触合片状体通过多处弹性变形实现与印刷PCB电路板的紧密贴合，从而排除接触不良的隐患，印刷PCB电路板与导电区域的往复插接也不会对导电端子造成损坏；而且由于触合片状体可处于导电区域中纵向位移，促使触合片状体与导电区域的底部间隙具有可调性，可适用于不同厚度的印刷PCB电路板的插接，通用性强。

本实用新型进一步设置为：弧状触合体相对于与触合片状体衔接一端的另一端设有朝向衔接部延伸的竖直状连接片，竖直状连接片相对于与弧状触合体衔接一端的另一端具有与竖直状连接片垂直衔接且与衔接部平行设置的支撑片。