[实用新型]一种承插管口的密封连接装置

说明书

本实用新型属于管口连接技术领域，具体的讲涉及一种承插管口的密封连接装置，尤其适合于插口钢管于承口钢筋水泥管的密封连接。其主要技术方案：包括分别设置于插口管端部和承口管端部的第一箍口套管和第二箍口套管，所述第一箍口套管和第二箍口套管环向固定设置第一挡圈和第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈用多个限位螺栓连接。该承插管口的密封连接装置具有结构简单、使用方便、密封连接效果稳定的特点。

技术领域

本实用新型属于管口连接技术领域，具体的讲涉及一种承插管口的密封连接装置，尤其适合于插口钢管于承口钢筋水泥管的密封连接。

背景技术

承插连接是管道或管件常用的连接方式，是将插口管伸入到承口管的喇叭状接头内卡合固定，有的还在承插结合的环隙内填充密封材料，已达到密封连接效果。承插连接在电厂供水管道中得到普遍应用，主要是在钢管和钢筋水泥管的管口连接部位。目前钢管与钢筋水泥管的承插结构存在以下问题：其一，钢管和钢筋水泥管的承插连接为刚性连接，季节变化引起钢管和钢筋水泥管的膨胀收缩不同步，其承插结构已发生相对位置变化，承插环隙内的密封材料受到摩擦损耗造成密封失效；其二，冬季温度急剧下降后钢管环向收缩增大，使钢管与钢筋水泥管的承插环隙超过密封材料的厚度引发漏水现象，且管道位于地下不便维修，耗时费力，费用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便、密封连接效果稳定的承插管口的密封连接装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种承插管口的密封连接装置，其特征在于：包括分别设置于插口管端部和承口管端部的第一箍口套管和第二箍口套管，所述第一箍口套管和第二箍口套管环向固定设置第一挡圈和第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈用多个限位螺栓连接。

构成上述一种承插管口的密封连接装置的附加技术特征还包括：

——所述插口管与所述承口管承插连接的环隙内设置一道或多道密封橡胶圈；

——所述限位螺栓沿所述第一挡圈和第二挡圈的圆周均匀布置；

——所述限位螺栓的旋紧螺母设置于所述第一挡圈和/或第二挡圈上。

本实用新型所提供的一种承插管口的密封连接装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该装置连接的一端由箍口套管和其环向固定的挡圈构成，承插结构两端的挡圈之间具有多个限位螺栓连接固定，结构部件易于制造且安装快捷，具有结构简单的特点；其二，由于限位螺栓既可以保证插口钢管和承口钢筋水泥管承插卡合固定，连接牢靠，又能防止两者热胀冷缩不同步发生错位，保护了承插环隙内的密封材料不受到磨损；其三，由于限位螺栓的旋紧螺母设置于第一挡圈和/或第二挡圈上，当冬季温度剧降后，插口钢管环向收缩导致承插环隙超过密封材料的厚度时，可以通过旋紧螺母调节插口钢管的插入深度以达到缩小承插环隙的目的，具有使用方便，密封效果稳定的特点。

附图说明

图1为构成本实用新型一种承插管口密封连接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种承插管口密封连接装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1，为本实用新型所提供的一种承插管口密封连接装置的结构示意图。构成该密封连接装置的结构包括分别设置于插口管1端部和承口管2端部的第一箍口套管11和第二箍口套管21，第一箍口套管11和第二箍口套管21环向固定设置第一挡圈12和第二挡圈22，第一挡圈和第二挡圈用多个限位螺栓3连接。

其工作原理为：将第一箍口套管11和第二箍口套管21分别固定在插口管1端部和承口管2端部，其环向固定的第一挡圈12和第二挡圈22间用多个限位螺栓3连接，限位螺栓3既保证插口管1和承口管2承插卡合牢固，密封严密，又能防止两者发生相对位移。