[实用新型]一种剪板机

说明书

本实用新型涉及板材剪切领域，公开了一种剪板机，包括主机，主机上设置有工作台，工作台上设置有切刀，主机上设置有用于固定板材的固定组件，工作台上设置有定位组件，工作台铰接有转板，转板下端设置有支撑板，支撑板上设置有支撑辊，支撑辊与转板下端抵触，支撑板上设置有用于驱动支撑辊位移的驱动组件，驱动组件包括驱动管和驱动杆，驱动管与工作台固定连接，驱动杆螺纹连接于驱动管中，支撑辊转动连接有滑动架，驱动杆与滑动架通过连接结构连接。本实用新型采用新机械结构，通过驱动组件驱动支撑辊位移，从而使得转板往下转动，工人只需按压转板，转板会由于自身重力沿着转板表面滑出剪板机，不需要工人搬运，加快了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及板材剪切领域，更具体地说，它涉及一种剪板机。

背景技术

在进行珠宝制作时，往往通过剪板机对原料进行剪切处理。剪板机是一个刀片相对另一个刀片做往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

目前，对于薄片或材质较软的板材，通常在剪板机工作台前端设置定位装置，通过调节定位装置与切刀之间的距离，来确定剪切板材的尺寸；但是此种方式，每切一次板，就需要工人将剪切好的产品从工作台上搬运下来，费时费力，降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种剪板机，通过驱动组件驱动支撑辊位移，此时转板往下转动，工人只需按压产品使得产品贴紧转板表面，产品会由于自身重力和人为压力沿着转板表面滑出剪板机，不需要工人搬运，加快了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剪板机，包括主机，所述主机上设置有工作台，所述工作台上设置有切刀，所述主机上设置有用于固定板材的固定组件，所述工作台上设置有定位组件，所述工作台铰接有转板，所述转板下端设置有支撑板，所述支撑板上滚动连接有支撑辊，所述支撑辊与所述转板下端抵触；所述支撑板上设置有用于驱动所述支撑辊位移的驱动组件，所述驱动组件包括驱动管和驱动杆，所述驱动管与所述工作台固定连接，所述驱动杆螺纹连接于所述驱动管中；所述支撑辊转动连接有滑动架，所述驱动杆与所述滑动架通过连接结构连接；所述工作台内滑移设置有连接板，所述连接板与所述转板卡接固定。

通过采用上述技术方案，拧动驱动杆，使得驱动杆往靠近支撑辊的方向移动，驱动杆移动带动支撑辊移动，直至支撑辊位于转板下端与转板抵触以支撑转板，连接板跟随转板的转动从工作台中被抽出。工人搬运板材至工作台上，使得板材一端与定位组件抵触，驱动切刀下落，完成板材的剪切；待板材剪切完毕后，拧动驱动杆，使得驱动杆往远离支撑辊的方向移动，支撑辊移动使得转板往下转动，此时工人只需按压剪切好的产品使得产品贴合转板表面，产品由于自身重力和工人按压力的影响顺着连接板和转板的表面滑出剪板机，不需要工人将产品搬离剪板机，提高了加工效率。同时通过连接板的设置，使得工作台与转板形成连接面，避免板材卡在转板与工作台的交界处。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件与所述驱动管抵紧。

通过采用上述技术方案，通过拧动锁紧件，使得锁紧件往靠近驱动管的方向移动继而抵紧驱动管，锁紧件抵紧驱动管产生压力，压力使得驱动杆与驱动管之间的螺纹连接更为紧密，减小了驱动杆相对驱动管转动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括转槽、防脱块和防脱环，所述滑动架上开设有所述转槽，所述滑动架位于所述转槽开口处固定连接有所述防脱环，所述驱动杆与所述防脱块固定连接且位于所述转槽内，所述防脱块与所述防脱环抵触。

通过采用上述技术方案，拧动驱动杆，使得驱动杆往远离支撑辊的方向移动，驱动杆移动带动防脱块移动，防脱块抵触防脱环以带动滑动架往远离支撑辊的方向移动，进而使得支撑辊移动至转板下以支撑转板，使得转板下转达到产品出料的目的。