[实用新型]浇口盆及用于制备耐热钢铸件的装置有效
申请号: | 201820740096.9 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN208408476U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 田政;田中青;何磊;黄丽雅 | 申请(专利权)人: | 西峡县众德汽车部件有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 余剑琴 |
地址: | 473000 河南省南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢水 浇口盆 盆体 耐热钢铸件 一端设置 铸件 制备 补给 体内 储存 本实用新型 耐热钢材料 热量损耗 浇注 上端 腔内 浇筑 连通 出口 补充 流动 | ||
本实用新型提供了一种浇口盆及用于制备耐热钢铸件的装置。浇口盆包括盆体,所述盆体一端设置有入口,另一端设置有出口,所述出口与型腔连通,以使钢水经由入口进入到型腔;所述盆体内设置有储钢水部,所述储钢水部内储存有补给钢水,用于补给流经盆体的钢水用于铸件的热量。解决了现有耐热钢材料浇筑成铸件时流动性差的问题。通过将钢水从盆体的上端向下端进入型腔内,盆体内的储钢水部储存的钢水能够在浇口盆内流动的钢水补充热量,以使浇注过程中钢水的热量损耗小,提高钢水的流动性,提高耐热钢铸件的产品质量。
技术领域
本实用新型涉及铸造工艺的技术领域,尤其是涉及一种浇口盆及用于制备耐热钢铸件的装置。
背景技术
耐热钢指具有高温氧化性和高温强度的钢,高温氧化性是保证工件在高温下持久工作的重要条件,高温强度是指钢在高温下能够长时间保持承受机械载荷的能力,耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动等工业部门的技术进步密切相关。
但是由于耐热钢材质的流动性差,铸件的浇注成铸件的过程中容易出现浇注不足或冷隔的缺陷,因此国内耐热钢铸件的单箱浇注重量一般在20-30kg,耐热钢铸件无法实现连铸,增加能量消耗,生产效率显著降低,铸件组织不均、偏析大,降低钢水的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浇口盆,以解决现有技术中耐热钢材料浇注成铸件时,钢水热量损耗大,流动性差,导致耐热钢件的单箱浇注重量小的问题。
本实用新型的目的在于提供一种用于制备耐热钢铸件的装置,以解决现有技术中耐热钢铸件在浇注成型时,钢水流动性差,耐热钢铸件的单箱浇注重量小的问题。
本实用新型提供的一种浇口盆,包括盆体,所述盆体一端设置有入口,另一端设置有出口,所述出口与型腔连通,以使钢水经由入口进入到型腔;
所述盆体内设置有储钢水部,所述储钢水部内储存有补给钢水,用于补给流经盆体的钢水用于铸件的热量。
进一步的,所述盆体内设置有直浇道,所述直浇道沿所述入口向所述出口延伸,用于钢水经过直浇道进入所述型腔。
进一步的,所述直浇道的截面投影为圆形。
进一步的,所述储钢水部沿所述直浇道的周向方向均布设置,用于对经过所述直浇道的钢水补给热量。
进一步的,所述盆体侧壁设置有耐火层,以保证所述盆体的强度。
进一步的,所述耐火层的材质为耐火泥。
进一步的,所述入口为第一喇叭口,且所述第一喇叭口朝向所述出口方向尺寸逐渐变小,以使钢水能够更快进入所述浇口盆。
进一步的,所述出口为第二喇叭口,且所述第二喇叭口朝向所述型腔方向尺寸逐渐增大,以使钢水快速进入型腔。
进一步的,所述浇口盆与所述型腔可拆卸连接。
本实用新型还提供一种用于制备耐热钢铸件的装置,包括所述的浇口盆。
本实用新型提供的浇口盆,盆体的上端设置有入口,下端设置有出口,出口与型腔连接,以使钢水经由入口进入到型腔,盆体内设置有储钢水部,储钢水部内储存有补给钢水,用于补充流经盆体的钢水用于铸件的热量;通过将盆体连接在型腔上侧,以使钢水流经盆体进入到型腔内,对钢水进行保温,减少钢水热量的流失,并且在盆体内设置有的储钢水部内储存的补给钢水,为流经盆体内的钢水提供热量,保证钢水流动的性,以使单箱浇注重量大大提高,增加耐热钢铸件的质量,满足生产需求。
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