[实用新型]一种便于一氧化硅成品收集的真空电阻炉

说明书

本实用新型公开了一种便于一氧化硅成品收集的真空电阻炉，包括机架顶板，机架顶板上设置有炉体，炉体的一端设置有后端盖，炉体的内周壁设置有保温层，保温层的内周壁设置有加热层；炉体的另一端设置有前端盖，前端盖的中部设置有连接杆，连接杆的一端与成品收集器固定连接，成品收集的一端设置有第一密封圈，炉体上的炉体凹槽内设置有第二密封圈；连接杆的另一端与驱动气缸固定连接，驱动气缸安装于安装座上，安装座安装于机架顶板上，一侧的机架侧板与机架顶板铰接连接，另一侧的机架侧板与机架顶板之间设置有液压缸。本实用新型省去了提取成品时需等待设备冷却的时间，提高了工作效率保证了设备工作的连续性，并且提高了设备的成品收集率。

技术领域

本实用新型涉及一氧化硅生产设备技术领域，尤其涉及一种便于一氧化硅成品收集的真空电阻炉。

背景技术

随着科学技术发展，制造领域对锂离子电池材料提出了更高的要求，其中一氧化硅材料一直是人们研究的重点方向。尽管一氧化硅材料具有良好的电化学性能，然而一氧化硅的制备方法过于苛刻，对设备的要求较高，需要将原材料硅和二氧化硅,在一定的温度和真空条件下，先转化为一氧化硅蒸汽，然后再凝结，最后制备出一氧化硅材料。正是由于一氧化硅材料制备时对温度和真空度的要求，使大部分的一氧化硅生产设备在提取成品时需要等待设备冷却以后，才能取出一氧化硅原材料，进而再进行下一次生产。然而这种生产方式周期太长，而且效率低，更无法实现一氧化硅的连续式生产。而且，现有的二氧化硅在电阻炉内制备反应时，对成品的收集率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于一氧化硅成品收集的真空电阻炉，解决现有技术中一氧化硅制备用真空电阻炉需要设备冷却才能提取成品，效率低，连续性差，并且对成品的收集率偏低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种便于一氧化硅成品收集的真空电阻炉，包括机架顶板，所述机架顶板上部的一端固定设置有炉体，所述炉体的一端固定设置有后端盖，所述炉体在所述后端盖的部位与真空泵连通，所述炉体的内周壁在靠近所述后端盖的部位设置有加热层；

所述炉体的另一端设置有可往复运动的前端盖，所述前端盖的中部设置有连接杆，所述连接杆的一端与成品收集器固定连接，所述成品收集器为由远离所述前端盖的方向直径逐渐变小的圆台形，且远离所述前端盖靠近所述加热层的一端为开口，所述成品收集器靠近所述前端盖的一端设置有第一密封圈，所述炉体上开设有炉体凹槽，所述炉体凹槽内设置有与所述第一密封圈配合使用的第二密封圈，所述第二密封圈通过多个均匀布置的弹簧与所述炉体凹槽的底部连接；

所述连接杆的另一端与驱动气缸的伸缩杆固定连接，所述驱动气缸固定安装于安装座上，所述安装座固定安装于所述机架顶板上部的另一端；

所述机架顶板的底部两侧对称设置有两个机架侧板，靠近所述安装座一侧的机架侧板的顶部通过合页与所述机架顶板的底部铰接连接，靠近所述炉体一侧的机架侧板与所述机架顶板之间设置有液压缸，所述液压缸的主体与所述机架侧板的侧部铰接连接，所述液压缸的伸缩端与所述机架顶板的底部铰接连接。

进一步的，所述转轴的底部通过安装于所述机架的顶板下方的减速器与所述驱动电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述炉体靠近所述前端盖的一端设置有第三密封圈，所述前端盖上设置有与所述第三密封圈配合使用的第四密封圈。

再进一步的，所述第三密封圈上设置有密封圈凹槽，所述第四密封圈上设置有与所述密封圈凹槽相适配的密封圈凸台。

再进一步的，所述炉体的内周壁与所述加热层的外周壁之间设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：