[实用新型]脱水装置及湿法脱硫系统

说明书

本实用新型涉及湿法脱硫的技术领域，尤其是涉及一种脱水装置及湿法脱硫系统。该脱水装置包括：压滤机构、接液结构和集水槽；接液结构设置在压滤机构的压滤部的下方，且压滤部的投影小于接液结构的面积；接液结构的一端与集水槽相对，以使落到接液结构的水能够流到集水槽；接液结构包括接液板和导向机构，导向机构连接在接液板的下端，以使接液板能够沿导向机构远离或者靠近压滤机构的下方。该脱水装置解决了现有技术中的接液结构的成本高，浆液颗粒容易侵入接液翻板的转动、传动部位的缝隙，造成严重的锈蚀和磨损技术问题。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫的技术领域，尤其是涉及一种脱水装置及湿法脱硫系统。

背景技术

目前，为了防止烟气排硫造成大气污染，需要进行烟气脱硫。其中，常采用湿法脱硫和干法脱硫工艺。其湿法脱硫工艺：石灰石粉通过石灰石仓底给料机进入制浆池，配成石灰石浆液，再通过石灰石加浆泵送到脱硫吸收塔。浆液在吸收塔内上下循环，烟气经布袋除尘器除尘后进入吸收塔，吸收塔内烟气与浆液逆向吸收接触，在吸收塔下部氧化槽烟气溶解于石灰石浆液中。并且，脱硫反应塔底部含有脱硫产物的浆液通过压滤泵输送至压滤机，经过压滤机压滤，将浆液中的固体产物和水进行分离，实现脱水的目的，分离后的水回到系统中再循环，固体产物装车外运处理。

具体的，如图1所示，在压滤机的下方加装接液结构，其中接液结构包括两扇接液翻板400，压滤机压滤时两扇接液翻板400闭合，渗漏出的浆液落在面板上，由于面板与水平方向有15°左右的倾角，渗漏的浆液会流入两侧排水渠，汇集后回流回系统。当压滤完成卸料时，油缸410驱动接液翻板400向下方翻转呈90°下垂，开放卸料口，以便使滤板间脱水后的半固态滤饼下落到产物储仓部储存。但是这样的接液翻板400的成本较高，并且浆液颗粒容易侵入转动、传动部位的缝隙，造成严重的锈蚀和磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供脱水装置，以解决现有技术中的接液翻板的成本高，浆液颗粒容易侵入接液翻板的转动、传动部位的缝隙，造成严重的锈蚀和磨损技术问题。

本实用新型提供的脱水装置，包括：压滤机构、接液结构和集水槽；

所述接液结构设置在所述压滤机构的压滤部的下方，且所述压滤部的投影小于所述接液结构的面积；所述接液结构的一端与所述集水槽相对，以使落到所述接液结构的水能够流到所述集水槽；

所述接液结构包括接液板和导向机构，所述导向机构连接在所述接液板的下端，以使接液板能够沿导向机构远离或者靠近所述压滤机构的下方。

在上述技术方案中，进一步的，所述导向机构包括多个导轨；

在所述接液板的下端面间隔设置多组滚轮组，每组所述滚轮组与所述导轨对应且配合，以使所述接液板沿所述导轨远离或者靠近所述压滤机构的下方。

在上述任一技术方案中，进一步的，多个所述滚轮组沿所述接液板的长度方向分布在所述接液板的下端面；所述集水槽靠近所述接液板的短边。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述压滤机构设置有两个，所述接液板沿所述导轨能够移动到任意一个所述压滤机构的下方。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述接液板的材料为聚丙稀材质。

在上述任一技术方案中，进一步的，在所述接液板的下端连接有加强板，所述导向机构与所述加强板连接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述接液板的上表面为倾斜面，且远离所述集水槽的位置高于靠近所述集水槽的位置；

所述接液板的一边沿为开口边沿，用于使液体从所述接液板流到所述集水槽，所述接液板其余边沿设置有用于限制液体流出的挡板。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述接液板的上表面与水平面的倾斜角度为5°。