[实用新型]一种复合材料碎煤机打击锤有效
申请号: | 201820741067.4 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN209138737U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 石晓明 | 申请(专利权)人: | 无锡商业职业技术学院 |
主分类号: | B02C13/28 | 分类号: | B02C13/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214153 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锤柄 打击体 锤环 本实用新型 复合材料 打击锤 碎煤机 圆台状 圆柱状 使用寿命延长 材料利用率 空心圆盘状 单一材料 高铬铸铁 溶液浇铸 轴线垂直 铸成一体 打击面 高锰钢 耐冲击 上端 耐磨 同轴 下端 焊接 | ||
本实用新型公开了一种复合材料碎煤机打击锤,包括打击体、锤柄和锤环,所述锤柄上端与打击体镶铸成一体,所述打击体呈圆柱状或圆台状设置且与锤柄同轴;所述锤柄下端与锤环焊接成一体;所述锤环呈空心圆盘状设置,所述锤环的轴线垂直于锤柄的轴线。将高铬铸铁溶液浇铸到锤柄上,形成圆柱状或圆台状的打击面,使打击体即耐磨又耐冲击,比单一材料高锰钢使用寿命延长了3倍以上。本实用新型充分发挥了两种材料的优势,最大限度的提高了材料利用率。
技术领域
本实用新型涉及一种复合材料碎煤机打击锤。
背景技术
碎煤机是煤矿一种常用设备,通过它将大块煤炭破碎成小块煤炭,装在转子体上的打击锤与煤炭撞击,使之破碎。现有打击锤采用单一材料的高锰钢,由于破碎煤炭受到的冲击并不强烈,高锰钢具有的加工硬化性能不能充分得以发挥,因此表现出磨损快、使用寿命短的弱点,而且磨损后整个打击锤报废,浪费严重。
发明内容
为了进一步提高使用寿命,提高材料利用率,本实用新型提供一种复合材料碎煤机打击锤。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合材料碎煤机打击锤,包括打击体、锤柄和锤环,所述锤柄上端与打击体镶铸成一体,所述打击体呈圆柱状或圆台状设置且与锤柄同轴;所述锤柄下端与锤环焊接成一体;所述锤环呈空心圆盘状设置,所述锤环的轴线垂直于锤柄的轴线。
进一步的,所述锤柄插入打击体内的深度大于50mm。
进一步的,所述锤柄上端交叉开有2个垂直于锤柄轴线的圆透孔。
本实用新型的有益效果是:将高铬铸铁溶液浇铸到锤柄上,形成圆柱状或圆台状的打击面,使打击体即耐磨又耐冲击,比单一材料高锰钢使用寿命延长了3倍以上。锤柄上端交叉开有2个垂直于锤柄轴线的圆透孔,相当于插入两个销轴,增加了与锤柄的冶金结合度,不会脱落和断裂。锤柄可由煤矿废弃的钢轴制成,弯曲强度高,不会折断。锤环可由废旧钢板制作,节约成本。本实用新型充分发挥了两种材料的优势,最大限度的提高了材料利用率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图1是本实用新型一种碎煤机打击锤结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种复合材料碎煤机打击锤,包括打击体1、锤柄2和锤环3,所述锤柄2上端与打击体1镶铸成一体,所述打击体1呈圆柱状或圆台状设置且与锤柄2同轴;所述锤柄2下端与锤环3焊接成一体;所述锤环3呈空心圆盘状设置,所述锤环3的轴线垂直于锤柄2的轴线。
所述锤柄2插入打击体内的深度大于50mm。所述锤柄2上端交叉开有2个垂直于锤柄轴线的圆透孔。
这种呈圆台状或圆柱状的打击体形状便于铸造,减少废品率。
高铬铸铁是继高锰钢和镍硬IV铸铁后的第3代耐磨材料,它的硬度可达到60HRC,其组织中容易形成显微硬度较高的M7C3型碳化物,该类型碳化物的数量越大,其耐磨性越好,但是打击锤整体用高铬铸铁铸造,存在浇注困难、冲击韧性差、容易断裂等缺陷,以至于它的使用受到限制。将高铬铸铁镶铸到钢轴制成的锤柄上,镶铸的界面呈冶金结合,使打击面既耐磨又耐冲击,比单一材料高锰钢使用寿命延长了3倍以上。锤柄插入打击体内的深度大于50mm,而且锤柄上端交叉开有2个垂直于锤柄轴线的圆透孔,相当于插入两个销轴,有效增加了与锤柄的冶金结合度,不会脱落和断裂。锤柄可由煤矿废弃的钢轴制成,弯曲强度高,不会折断。锤环可由废旧钢板制作,节约成本。本实用新型充分发挥了两种材料的优势,最大限度的提高了材料利用率。
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