[实用新型]钢套筒的顶入结构

说明书

本实用新型公开了一种钢套筒的顶入结构，应用在桥梁加固领域，其技术方案要点是：包括下垫板、筒体、上垫板、千斤顶和顶推连接柱，下垫板与筒体抵触的一侧设有若干圆周分布的夹紧块，各个夹紧块上均开设有供筒体上端嵌入的卡接槽，夹紧块上设有用于固定筒体的固定件，其优点是：方便了下垫板的安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及桥梁加固领域，特别涉及一种钢套筒的顶入结构。

背景技术

桥墩桩基在长期实用后，容易出现钢筋外露、钢筋锈蚀、桩基缩颈、桩基冲刷等情况，影响了桥墩桩基的承载能力，若干及时对其进行加固，便会影响桥梁整体的安全性能。

在实际施工过程中，首先在岸上预制钢套筒首节段及标准节段的半圆构件；安装钢套筒首节段半圆构件，并焊接形成整件；下放首节段钢套筒，拼接第1个标准节段并与首节段焊接下放已拼接完成的钢套筒，同上，继续拼接下一个标准段；下放已拼接完成的钢套筒，直到冲刷地面线。预制支撑上、下垫板及顶推连接柱；安装支撑上、下垫板及千斤顶设备；同步顶推同一桩基上的所有千斤顶，接长顶推连接柱；安装接长下一个钢套筒标准节段；按以上流程循环进行，边冲钢套筒内壁、清理泥浆，边顶推，直到钢套筒顶推至设计标高。拆除千斤顶设备、支撑上、下垫板及顶推连接柱；钢套筒内预留50cm 封底土层，灌注水泥砂浆；实际测量末节段高度，并进行预制末节段钢套筒；安装、连接末节段钢套筒，并使套筒顶面尽量顶紧承台底面；密封末节段与承台连接间隙，并对末节段钢套筒进行压力注浆；注浆完成后，封堵注浆孔及排气孔；搭设承台裂缝处理工作平台；承台裂缝封闭或压力注浆处理；拆除施工辅助设施，完成施工。

但是下垫板由于是现场安装，需要方便的连接和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢套筒的顶入结构，其优点是：方便了下垫板的安装和拆卸。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢套筒的顶入结构，包括下垫板、筒体、上垫板、千斤顶和顶推连接柱，所述下垫板与筒体抵触的一侧设有若干圆周分布的夹紧块，各个所述夹紧块上均开设有供筒体上端嵌入的卡接槽，所述夹紧块上设有用于固定筒体的固定件。

通过上述技术方案，通过卡接槽和筒体上端的配合，限制了下垫板在受力作用下发生侧滑的情况，当需要拆卸下垫板时，操作者只需解除固定件对筒体的约束即可将下垫板拆卸下来，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括开设在卡接槽槽壁上的固定槽、滑动连接在固定槽内的弧形块和连接在弧形块和固定槽槽底间的压缩弹簧，当所述压缩弹簧处自然状态时，所述弧形块部分伸出固定槽槽口，所述筒体外壁上开设有供弧形块插入的弧形槽。

通过上述技术方案，在拆卸下垫板时，操作者用力向远离筒体方向拉动下垫板，通过弧形槽槽壁对弧形块的挤压，使弧形块移动进入固定槽内，此时操作者便可将下垫板与筒体分离。

本实用新型进一步设置为：所述下垫板上转动连接有两个沿筒体轴线中心对称的连杆，所述连杆远离下垫板的一端铰接有与筒体外壁相适配的弹性卡环。

通过上述技术方案，弹性卡环卡住筒体的外壁，使得卡环的位置固定，从而通过连杆进一步提高了固定下垫板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性卡环与筒体外壁抵触的一侧设有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫侧壁开设有若干凹槽，所述防滑橡胶垫在凹槽内设有磁铁块。

通过上述技术方案，防滑橡胶垫增加了卡环与筒体之间的摩擦力，减小了卡环与筒体发生打滑的情况；通过磁铁块对筒体的吸引力，提高了卡花固定在筒体上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下垫板上开设有若干定位孔，所述下垫板在定位孔内设有激光指示器，所述千斤顶底座上开设有与定位孔相对应的预留孔，所述千斤顶通过紧固螺栓与上垫板连接。