[实用新型]一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置有效
申请号: | 201820742399.4 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN208322092U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 吴树栋;张子敬;王金伦;李兵;黄桂平;刘阳 | 申请(专利权)人: | 山东工大中能科技有限公司 |
主分类号: | B22D39/04 | 分类号: | B22D39/04 |
代理公司: | 济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙) 37245 | 代理人: | 曹玉琳 |
地址: | 250101 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇铸 金锭 本实用新型 自动化装置 称重装置 黄金冶炼 车体 定位装置 行走装置 循环系统 模盒 车体顶部 定量浇铸 恶劣环境 浇铸装置 矿山冶金 设备领域 一端设置 控制器 轨道 溢出 自动化 | ||
本实用新型提供一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置,主要涉及矿山冶金设备领域。一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置,包括车体和控制器,所述车体底部设置行走装置,所述车体顶部设置模盒循环系统,所述车体底部设置与行走装置相适应的轨道,所述轨道一端设置称重装置,所述称重装置一侧设置第一定位装置和第二定位装置,所述称重装置上方设置与模盒循环系统相适应的浇铸装置。本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够实现金锭自动化定量浇铸,提高浇铸效率,可以有效避免浇铸溢出和浇铸不足的问题,浇铸效果更好,同时可以避免工人在恶劣环境下工作,减少工人劳动强度,保障工人的身体健康。
技术领域
本实用新型主要涉及矿山冶金设备领域,具体是一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置。
背景技术
我国拥有数百座以金银为代表产物的贵金属冶炼企业,金锭的浇铸是连续进行、快速冷却的过程,此生产工艺传统的操作方式为人工操作浇铸坩埚的液压推杆,对每一浇铸模盒进行倾液浇铸。这种操作方法受到由于人为因素、环境的因素的影响,在金锭的浇筑过程中容易发生浇铸溢出或浇铸不足的缺陷,且由于人工浇铸的工作环境恶劣,增加了工人的劳动强度,对工人的健康造成持久的危害。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置,它能够实现金锭自动化定量浇铸,提高浇铸效率,可以有效避免浇铸溢出和浇铸不足的问题,浇铸效果更好,同时可以避免工人在恶劣环境下工作,减少工人劳动强度,保障工人的身体健康。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置,包括车体和控制器,所述车体底部设置行走装置,所述车体顶部设置模盒循环系统,所述车体底部设置与行走装置相适应的轨道,所述轨道一端设置称重装置,所述称重装置一侧设置第一定位装置和第二定位装置,所述第一定位装置与车体相适应,所述第二定位装置与模盒循环系统相适应,所述称重装置上方设置与模盒循环系统相适应的浇铸装置,所述行走装置、模盒循环系统、称重装置、第一定位装置、第二定位装置和浇铸装置均与控制器信号连接。
所述行走装置包括轮系和行走电机,所述行走电机与控制器信号连接,所述轮系与车体轴承连接,所述行走电机位于车体底部,所述行走电机与轮系之间设置第一传动装置。
所述模盒循环系统包括传动带,所述车体顶部两侧分别设置主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊均与传动带相适应,所述车体顶部设置传动电机,所述传动电机与控制器信号连接,所述传动电机与主动辊之间设置第二传动装置,所述传动带上设置多个模盒。
所述浇铸装置包括支架,所述支架上铰接坩埚,所述坩埚一侧设置推杆。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一定位装置使车体运行到浇铸位置,第二定位装置对模盒循环系统进行定位,使模盒循环系统上的浇铸模盒定位,通过控制器控制浇铸装置进行金锭浇铸,能够实现金锭自动化定量浇铸,提高浇铸效率,可以有效避免浇铸溢出和浇铸不足的问题,浇铸效果更好,同时可以避免工人在恶劣环境下工作,减少工人劳动强度,保障工人的身体健康。
附图说明
附图1是本实用新型主视图结构示意图;
附图2是本实用新型控制器控制框图。
附图中所示标号:1、车体;2、控制器;3、行走装置;4、模盒循环系统;5、轨道;6、称重装置;7、第一定位装置;8、第二定位装置;9、浇铸装置;10、轮系;11、行走电机;12、第一传动装置;13、传动带;14、主动辊;15、从动辊;16、传动电机;17、第二传动装置;18、模盒;19、支架;20、坩埚;21、推杆。
具体实施方式
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